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超纖革染色機理及染色工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年01月02日

1.1 影響染色的主要因素1.1.1 纖維的影響:由于超纖革中尼龍纖維的細(xì)度只有0.0001-0.001旦尼爾,對染料的吸附速度非常快,勻染性很差,而且是纖維越細(xì)、勻染性越差;同時纖維越細(xì),比面積越大,顯色性越差;纖維越細(xì),纖維內(nèi)的染料越容易向纖維表面遷移,染色牢度越差,同時,纖維越細(xì),所用的染料就越多,其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此,超細(xì)纖維人工革的染色成為一個世界性的難題。1.1.2 無紡布的影響:如果在超纖革中無紡布的厚度不勻、纖維分布不勻,也會影響染色效果。超細(xì)錦綸PU合成革厚度達1.3 mm,結(jié)構(gòu)致密,難于染透。并且,超細(xì)錦綸和聚氨酯兩相得色易深淺不一,造成表面“白霜”。1.1.3 PU樹脂的影響:如果在超纖革中PU樹脂的分布不勻,同樣會影響染色效果,同時不同樹脂的著色性能,也會影響染色效果。聚氨酯纖維的主要化學(xué)組成是聚氨基甲酸酯,而且它是由所謂軟鏈段和硬鏈段組成的嵌段共聚物。它是一種有“區(qū)段”結(jié)構(gòu)的彈性良好的纖維,硬段由異氰酸酯與二胺化合物反應(yīng)形成,軟段由長鏈二羥基化合物(聚醚二醇或聚酯二醇)組成,它較柔軟,熔點一般在50℃以下,玻璃化溫度一般為-50~-70℃(聚醚型)和25~45℃(聚酯型),不同商品還在分子鏈中引入了不同組分,以提高纖維的各種性能。1.2 染色機理1.2.1 尼龍纖維的染色機理:尼龍纖維系兩性纖維,既可吸附染液中的氫離子而帶正電荷,又可吸附染液中的氫氧根離子而帶負(fù)電荷,故可以用離子型染料進行染色。比如:酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、堿性染料都可以用。1.2.2 PU樹脂的染色:聚氨酯中的大分子含有酰胺基團可以和酸性、中性染料結(jié)合而滿足染色要求。第二節(jié) 分散/中性同浴法染色2.1 超細(xì)纖維合成革染色用染料及染色工藝單獨用于PA6和聚氨酯染色的染料都有多個種類,包括酸性染料、中性染料、

分散染料、活性染料等。對PA6和聚氨酯進行單獨染色時,上述單一染料可能會有很好的效果,但對于包含兩種組分的海島型超細(xì)纖維合成革來講,情況復(fù)雜得多,尤其是染深色時,甚至需要考慮兩種甚至三種染料進行拼混染色。2.1.1 分散染料染色分散染料是一種疏水性強而水溶性很小的非離子染料,結(jié)構(gòu)中沒有水溶性基團但含有很多極性較大的基團,如一NO2、一NH2 、一CN、一OH等。分散染料的染色速率因染料品種不同而有較大差別,拼色時應(yīng)盡量選用上染速率相近或配伍性較好的染料,比如分散染料與弱酸性染料或中性染料拼混染色,以調(diào)整色光并增進勻染度,達到取長補短的目的。分散染料的染色速率對溫度的依賴性較大,所以染色時尤其應(yīng)注意溫度的控制。溫度升高,會降低分散劑對染料的吸附,染料顆粒之間碰撞、凝聚的機會增加。另一方面,溫度升高,使小顆粒的溶解度和大顆粒的增長速度提高,這些都會使分散液的穩(wěn)定性降低。因此配制好的染料溶液溫度宜低,在染色前應(yīng)避免長時間加熱染液。一般在40~50℃入染,約0.5℃/min升溫至沸騰。根據(jù)染料勻

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