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連續(xù)軋染工藝

包括浸軋染液、烘干、汽蒸（高壓飽和蒸汽）或焙烘（干熱空氣或常壓高溫蒸汽）固色、平洗后處理 可分為一相法和兩相法一相法——染料和堿劑在同一染浴中，烘干后進(jìn)行后續(xù)工序 兩相法——浸軋染液和烘干后，浸軋或噴淋含堿劑的固色液，再經(jīng)過汽蒸或焙烘處理兩相法的染料適用性更廣 染料要充分溶解，盡快使用，避免染料水解 在軋染液中可加一定量的弱堿劑，提高固色率 固色液中，食鹽或元明粉一般接近飽和濃度，減輕染料在浸軋堿液時(shí)發(fā)生解吸，減少織物上的染料溶落加入尿素，幫助染料溶解，汽蒸時(shí)提高纖維吸濕性，增加纖維的溶脹度，加速染料擴(kuò)散，提高固色率 織物浸軋染液、烘干后應(yīng)立即浸軋固色液，由于不存在堿劑對染料直接性或擴(kuò)散性的影響，可選堿性強(qiáng)的燒堿做堿劑固色液堿性強(qiáng)，汽蒸固色時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率 不同類型的染料，堿劑的種類和用量不同浸軋方式：一浸一軋、二浸二軋 棉帶液率控制在60～70%，粘膠80～90％ 溫度可適當(dāng)高一點(diǎn)，保證染料充分溶解 可加適量滲透劑，幫助染液滲透海藻酸鈉糊作防泳移劑，減輕染料烘干時(shí)色泳移防染鹽S（弱氧化劑）防止染料在氣體時(shí)受還原性物質(zhì)影響，破壞結(jié)構(gòu)，纖維素纖維在堿性條件下汽蒸時(shí)有一定的還原性軋染易發(fā)生頭尾色差——染料對纖維的親和力較高，染料發(fā)生水解