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氣流染色的過程受控

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年10月29日

劉江堅(jiān)

氣流染色以其明顯的節(jié)能減排特性已逐步應(yīng)用于印染行業(yè),同時(shí)也為織物的繩狀染色提出了新的控制要求。雖然傳統(tǒng)的溢流或噴射染色經(jīng)過多年的不斷改進(jìn),其染色工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)已被大部分使用者所掌握,但仍然經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,只是人們見多了習(xí)以為常了。對使用著來說,更多的是從工藝上采取措施,或者對出現(xiàn)后的質(zhì)量問題具有一定的修復(fù)經(jīng)驗(yàn)。然而這。一切,隨著新型纖維的不斷出現(xiàn),以及市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,質(zhì)量問題的不穩(wěn)定性,留給加工者的利潤也越來越低了。因此,提高染色的過程控制就顯得非常重要,尤其是氣流染色作為一項(xiàng)新的染色技術(shù),仍處在一個不斷完善的階段,許多質(zhì)量問題的出現(xiàn),還沒法用傳統(tǒng)的溢流或噴射染色來解釋,或者能夠解釋,但一時(shí)沒有解決的好辦法。從目前氣流染色技術(shù)的發(fā)展來看,只要工作原理正確,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,再結(jié)合染色工藝的要求,采用先進(jìn)染色控制技術(shù),對染色過程進(jìn)行控制,是能夠提高染色的重璣性,而且比傳統(tǒng)溢流或噴射染色更容易達(dá)到染色質(zhì)量的要求。這里僅就氣流染色的過程控制,結(jié)合設(shè)備的原理和織物染色工藝的要求,提出控制的相關(guān)要素和方法。目的是通過對氣流染色的理解,更好開發(fā)和利用氣流染色技術(shù)。1 氣流染色的過程氣流染色與其它染色日的一樣,為被染物和染料提供一個能夠使染料在纖維上固著的條件。完成織物的染色過程,必須根據(jù)織物的上染規(guī)律和染料的選取,制訂染色程序,再由具備染色條件的設(shè)備去實(shí)施。在具體染色中,影響染色的因素很多,需要按照它們各自的特點(diǎn),劃分到相應(yīng)的控制過程中去。為此,這里對氣流染色過程涉及到的幾個重要內(nèi)容進(jìn)行討論。1.1染色工藝要求完成染色過程首先是要制定工藝,而工藝的內(nèi)容是根據(jù)被染織物的色澤要求、纖維染色特性和上染規(guī)律,提出對影響染色質(zhì)量要求的所有參數(shù)[如溫度、時(shí)間和浴比等)控制。對同一織物的染色要求,可以采用不同的染色工藝來達(dá)到,但得到最終的產(chǎn)品質(zhì)量卻干差萬別,因?yàn)槿旧^程受到的影響

因素太多,也太復(fù)雜。即使在目前的技術(shù)水平上,許多現(xiàn)象也不同作出非常合理的解說,而只能從已得到證實(shí)理論間接地進(jìn)行假說。盡管如此,我們也不能因?yàn)闀簳r(shí)找不到答案,而不承認(rèn)某些事實(shí)的存在。從目前人們所掌握的染色技術(shù),還是能夠控制絕大部分織物的染色過程,只是控制方法有差異,或者存在一定的不穩(wěn)定性。所以,染色工藝的發(fā)展目標(biāo),就是如何得到穩(wěn)定的勻染性和重現(xiàn)性,而設(shè)備就是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的具體體現(xiàn)。多年的實(shí)踐應(yīng)用表明,氣流染色的工藝過程與普通溢流或噴射染色的工藝過程有較大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)浴比低普通溢流或噴射染色的浴比過低,往往會產(chǎn)生染色質(zhì)量問題,如色花、折痕等,而氣流染色技術(shù)的核心所在,就是能夠在非常低浴比(1:4以下)條件下,實(shí)現(xiàn)染色過程。我們知道染色浴比對染色過程有很大影響,特別是活性染料染色,浴比的降低會提高活性染料的直接性,如果還是按照傳統(tǒng)的活性染料染色工藝,施加大量的電解質(zhì)和堿,那么,肯定會造成染料水解,不但染色質(zhì)量得不到保證,而且還會浪費(fèi)大量的染化料,并在廢液中殘留更多的化學(xué)品,提高污水處理成本。


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