近年來我國印染工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)能增加，品種繁多，質(zhì)量提高。據(jù)中國紡織行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)中心的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2008年1— 11月規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量達(dá)到448.28億m，同比增長4.13%，其中染色布在整個(gè)印染布的產(chǎn)量中占60%以上，一般售價(jià) 也比漂白布和印花布高。出口純棉染色布每米平均單價(jià)比純棉印花布高0.52美元，出口棉混紡染色布每米平均單價(jià)比棉混紡 印花布高0.63美元。然而產(chǎn)品的質(zhì)量要求也高，如在服裝裁剪中要求染色布色差不能超過半級，甚至要求不能有絲毫色差。 此外，當(dāng)今各種新型合成纖維和再生纖維的混紡、交織、交并品種繁多，也向染色工序提出新的工藝技術(shù)要求，大大增加了生 產(chǎn)難度。在染色工業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，資源和環(huán)境壓力也日益突出，主要表現(xiàn)在水耗和能耗大、廢水排量高。染色廢水中含有染 料、助劑、酸、堿、無機(jī)鹽等，由于有機(jī)污染物含量高、色度深、酸（堿）性強(qiáng)、水質(zhì)變化大等問題，很難處理。因此，在確保染色質(zhì)量的前提下，要大力推廣節(jié)能減排的新型染色工藝及設(shè)備。
節(jié)能減排型染色工藝 節(jié)能減排型染色工藝是采用新型清潔染色工藝或?qū)鹘y(tǒng)染色工藝進(jìn)行技術(shù)改造，從而達(dá)到節(jié)約水、電、汽、化學(xué)品以及減少對環(huán)境污染的目的。近年來備受關(guān)注的工藝有活性染料冷軋堆染色、活性染料濕短蒸染色、分散染料微膠囊染色、涂料染色、天然色素染色、超臨界二氧化碳染色等等。
1.活性染料冷軋堆染色 冷軋堆染色工藝具有節(jié)能、高固色率、污水排放量少等特點(diǎn)。據(jù)報(bào)道，歐洲有1/3的活性染料染色是采用冷軋堆染色工藝加工。近年我國能源成本增加以及染料品質(zhì)改進(jìn)、新品種面市，印染廠采用冷軋堆染色工藝技術(shù)也越來越多。 不過冷軋堆工藝技術(shù)要求使用者具有一定的管理和技術(shù)水平。其主要特點(diǎn)是： （1）染液中同時(shí)有一定比例的染料和堿 劑，在室溫條件下經(jīng)過長時(shí)間的堆置，使染料在布面上吸附、擴(kuò)散和固著3個(gè)階段同時(shí)緩慢進(jìn)行，可以提高染料固色 率達(dá)
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