聚氨酯無紡布可以用于工業(yè)資材及生產(chǎn)中，當應(yīng)用于服裝、壁紙、車輛內(nèi)飾材料等領(lǐng)域時，根據(jù)用途需要染上一定的色彩。染色時可以采用聚酯和尼龍針織面料使用的高壓染色法，染料可以使用分散染料、酸性染料、金屬絡(luò)合染料等。但是，當被染色物是經(jīng)過聚氨酯含浸處理的、具有三維結(jié)構(gòu)的超細纖維面料時，在實際染色中，會出現(xiàn)許多問題。例如，染色對象為超細纖維，但是聚氨酯浸漬部分也會吸附一定的染料，因此，導(dǎo)致了色牢度的不佳。而且，和一般紗線相比，超細纖維的比表面積大，耐光色牢度低等。以解決上述問題的經(jīng)驗和試驗為例，我們在本文中就經(jīng)聚氨酯含浸處理的無紡布的染色進行論述。
1．經(jīng)聚氨酯含浸處理的無紡布使用的染色機械 染色中使用的人工皮革為：厚度0．69—0．81mm(平均)，重量27～43mg／cm2，外觀比重0．40-0．54mg／cm2。關(guān)于構(gòu)成無紡布的超細纖維的制造方法，根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同，制造工藝也多種多樣，它們含浸的聚氨酯的耐水解性也不一樣，因此染色時需要考慮到各種因素來設(shè)定染色條件。尤其是決定染色條件的染色機器的選擇非常重要，有時根據(jù)需要還可以對染色條件進行改善。
1)染浴比例1：30
經(jīng)聚氨酯含浸處理的無紡布和針織物不同，它染色前的強度較高，面料吸收染液需要一定的時間。雖然稱之為織物，但是當從干燥狀態(tài)下回到濕潤狀態(tài)時，還容易發(fā)生褶皺，根據(jù)經(jīng)驗，最好使用染浴比例在1：30以上的大浴比高壓液流染色設(shè)備。
選擇1：30的染浴比例的好處之一為：可以防止色差。在大批生產(chǎn)之前一定要在實驗室進行燒杯染色試驗，得到客戶確認以后再進行。因為在試驗染色中盡可能設(shè)定1：30的染浴比，所以假如在實際生產(chǎn)中的染色機械也采用和試驗染色時一樣的浴比，那么色差也會很小。
在實際染色中，有可能在超細纖維上吸附的染料數(shù)量超過了聚氨酯，反之也有可能聚氨酯上吸附的染料數(shù)量超過了超細纖維，這種現(xiàn)象導(dǎo)致了染色斑點的出現(xiàn)，染色重現(xiàn)
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