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棉花散纖維染色

棉花散纖維染色能使棉紗獲得特殊效果，提高附加值。文章介紹了棉花散纖維的染色設(shè)備及工藝流程，以及提高染色質(zhì)量的有效途徑和相應(yīng)措施。全棉針織服裝，以其良好的吸濕性，透氣性和穿著舒適性，日益受到消費(fèi)者的青睞。根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)格、生產(chǎn)成本和市場(chǎng)的需要，全棉針織品可在其生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行染色，如散纖維、棉條、紗線、織物、成衣染色等。為使棉紗獲得某種效果，如較豐富的色彩層次，朦朧的感覺，或?yàn)闇p少紗線的色差，可采用散纖維染色方式。染后不同色澤的棉花按特定比例混合紡紗、織布，便可獲得絢麗多彩、風(fēng)格獨(dú)特的混色紗，大大增加了紗線的附加值。20世紀(jì)90年代初，浙江余姚久豐染色廠首先提出了棉花散纖維加工技術(shù)，最早對(duì)散棉進(jìn)行先漂后染處理，同時(shí)與寧波百隆集團(tuán)有限公司、原寧海棉紡織廠密切合作，共同研發(fā)，大力推動(dòng)了該技術(shù)的實(shí)施，獲得了巨大的成功，帶動(dòng)了整個(gè)色紡紗行業(yè)的飛速發(fā)展。在2005年中國(guó)國(guó)際專利技術(shù)大會(huì)上，久豐染色廠與寧波海德針織漂染有限公司的專利“棉花散纖維加工方法”獲得了金獎(jiǎng)。國(guó)產(chǎn)散纖維染色機(jī)主要為敞口式染缸，外觀與筒子紗染色機(jī)相似，由主缸、染籠、主泵等組成，無缸蓋和輔缸，這類染缸具有價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。▋H向空間發(fā)展）等特點(diǎn)。染色前將散纖維裝入染籠，壓實(shí)后將染籠吊入主缸中，直接啟動(dòng)循環(huán)主泵，染液在主泵作用下，從染籠的多孔芯軸噴出，通過纖維層，再回到循環(huán)主泵，不斷由內(nèi)向外循環(huán)進(jìn)行染色。染色溫度和時(shí)間由操作工加以控制，染色結(jié)束后，放掉殘液，加多道清水進(jìn)行洗滌或皂洗去除纖維上的浮色。然后吊出染籠取出纖維后脫水烘干。國(guó)產(chǎn)常溫常壓散纖維染色機(jī)1－翻蓋；2－直接加熱閥；3－間接加熱閥；4－冷卻水排出；5－主泵；6－排水閥；7－料泵；8－進(jìn)水閥；9－化料排污；10－輔缸；11－液位器；12－主缸。敞口式染缸設(shè)備簡(jiǎn)單，但對(duì)操作員工的技術(shù)水平和熟練度的要求較

高，且現(xiàn)場(chǎng)管理難度大。為提高生產(chǎn)效率，降低染色操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，多家國(guó)內(nèi)染色機(jī)生產(chǎn)廠家推出了半自動(dòng)型散纖維染色機(jī)，即在敞口式染缸基礎(chǔ)上增加了缸蓋、輔缸和染色機(jī)控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。通過應(yīng)用半自動(dòng)染色機(jī)控制電腦，可手動(dòng)輸入、修改和存儲(chǔ)多個(gè)染色工藝程序數(shù)據(jù)，當(dāng)選擇“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，染色機(jī)會(huì)根據(jù)指定的工藝程序，依次運(yùn)行指令，便于操作和管理，可有效提高染色產(chǎn)品的合格率。常溫常壓型散纖維染色機(jī)只適用于處理溫度低于98℃的纖維原料，如棉、粘膠類、毛類纖維，如需對(duì)滌綸等化纖散纖維進(jìn)行染色處理，則需應(yīng)用高溫高壓型散纖維染色機(jī)。2散纖維染色工藝 生產(chǎn)車間按計(jì)劃安排，將投染的棉花或棉網(wǎng)均勻裝入染籠，吊入散纖維染色機(jī)中，通過漂白或染色處理，將原棉加工為所需的漂白棉或色棉，具體生產(chǎn)流程如圖2所示，工序依次為：配棉→ 裝缸 → 入染 → 脫水 → 烘干 → 打包。2.1前處理