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1 前言 活性染料以其優(yōu)良的使用性能在針織物印染中有較廣泛的應(yīng)用,而乙烯砜類染料(KN 型) 在各印染廠使用更為普遍。但此類染料的反應(yīng)性和擴(kuò)散性較均三嗪染料(X型、K型)為中等,而通常的染色工藝為中溫染色、固色,中溫加堿劑,這樣在大樣生產(chǎn)中極易造成條花和白斑,尤其是深藍(lán)、軍藍(lán)等深濃色,并且染出的坯布手感粗糙、顏色灰暗。本廠在近幾年的染色中,對(duì)KN 型染料在常溫機(jī)上染棉針織物的染色工藝,進(jìn)行了不斷地實(shí)驗(yàn),對(duì)此,終于成功地摸索出一套成熟的染色工藝。2 染色機(jī)理 乙烯砜類活性染料( KN型) ,通常以較穩(wěn)定的β- 羥基乙砜硫酸酯形式存在,染色時(shí)在堿性介質(zhì)中先脫去硫酸酯基,形成活潑的乙烯砜基后,再和纖維素發(fā)生親核加成反應(yīng)。3 染色過(guò)程3.1 工藝流程 坯布進(jìn)缸→漂底→水洗→熱洗→水洗→染、固色→水洗→酸洗→水洗→皂煮→水洗→柔軟出布。3.2 工藝曲線(見圖1)4 染色過(guò)程中幾點(diǎn)注意事項(xiàng)4.1 常溫加料、加鹽、加堿 此點(diǎn)最為重要,上染初期若升高溫度,使染料和纖維反應(yīng)速率加快,很容易引起染色不勻和不透。4.2 鹽和堿劑的選擇 促染宜用元明粉而不宜用食鹽,堿劑宜選用磷酸三鈉而不宜選用純堿。因?yàn)閴A性較強(qiáng),染液pH 值升高,染料的水解以及染料和纖維反應(yīng)速度太快,造成勻染和透染性較差。