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絹絲絞紗的染色工藝

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年07月13日

摘要:根據(jù)絹絲絞紗的特點(diǎn),精練條件應(yīng)緩和,一般不需要預(yù)處理及常規(guī)的初、復(fù)練;染色的重點(diǎn)是防止色花、深淺和夾生等病疵,并提出了防止措施及生產(chǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題。 真絲針織物由于穿著滑爽,手感柔軟及光澤柔和等特點(diǎn),近幾年在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)有著較好的消費(fèi)天地。同時(shí),隨著人們審美情趣的提高,色織真絲針織綢呈上升趨勢(shì)。于是,用繅絲下腳料生產(chǎn)的絹絲絞紗染色業(yè)務(wù)明顯增多。然而,由于原料的特點(diǎn),染整加工存在一定的難度。通過(guò)多次實(shí)際生產(chǎn),我們對(duì)絹絲絞紗的染整工藝積累了一定的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)歸結(jié)如下。1、絹絲絞紗的品質(zhì)特點(diǎn)絹絲也稱絹紗,是紗線的一種,大多以繅絲下腳料經(jīng)紡紗加工而成,所以和真絲(廠絲)絞紗相比,其品質(zhì)存在一定的特殊性。一是由于其原料品質(zhì)低,天然色素的含量高,且成份較為復(fù)雜;二是在經(jīng)歷了多次加工后,絲膠含量較常規(guī)繭絲略低;三是兼有短纖維的特點(diǎn),如絨毛,強(qiáng)力低,紗線結(jié)構(gòu)受捻度影響等。

2 絹絲絞紗的染整工藝2、1 精練 精練的作用是脫去絹絲絞紗上的絲膠和雜質(zhì),提高毛效及白度。由于其絲膠含量較普通廠絲略低,所以其精練條件應(yīng)緩和,一般不需要預(yù)處理及常規(guī)的初、復(fù)練。例如, 對(duì)絹絲的精練方法為:純堿、保險(xiǎn)粉及其他助劑,在90-95℃處理20-30min.即可達(dá)到要求。加入保險(xiǎn)粉在于有效脫除部分色素,同時(shí)還可加入六偏磷酸鈉,以起到軟化水質(zhì)的效果。對(duì)于某些艷色品種及淺色品種,考慮到絹絲絞紗色素多、成份復(fù)雜并滲入絲素內(nèi)部的特點(diǎn),可在精練后安排漂白。除采用常規(guī)雙氧水漂白外,尚可增加漂毛粉還原漂白工藝,特殊品種還可進(jìn)行增白處理。在生產(chǎn)中遇到絹棉混紡紗線時(shí),精練工藝又有不同,分別采用纖維素酶和蛋白酶精練的辦法。這是考慮到絹絲短纖維強(qiáng)力較小,宜采用低溫短時(shí)間加工的方法,以合乎后道工序的要求。2、2 染色 染色設(shè)備采用噴射式絞紗染色機(jī)。絹絲絞紗染色選用中性染料、弱酸性染料為主,部分采用活性染料;對(duì)于絹棉混紡絞紗,則可拼用部分直

接染料,以取得同色或夾條效果。染浴中除染料外,可加入勻染劑,染后需經(jīng)柔軟劑JT-s283、平滑劑處理。 勻染劑起勻染作用,由于勻染和緩染是一對(duì)矛盾,所以用量需嚴(yán)格控制,否則會(huì)染色不勻,或是上染率下降。在染色時(shí)需充分循環(huán)絞紗,以保證勻染劑能充分均勻地透入絞紗內(nèi)部,防止產(chǎn)生“夾生、條花”等病疵。染后加入柔軟劑、平滑劑,以改善紗線的手感,提高紗線的光潔度、柔軟度,方便后道工序的倒紗工作。一般深色采用JT-s283柔軟劑,淺色以平滑劑為宜。 由于中性、直接、弱酸性染料的色牢度一般,染后絞紗需固色。根據(jù)客戶要求,可分別選擇固色劑JM320。“環(huán)保型”固色劑JM320 不會(huì)造成較大的色澤變化,效果較為理想。固色溫度通常在50℃左右,值得指出的是,對(duì)絹絲絞紗的固色應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間,一般在10-15min 左右。3. 絹絲絞紗染色病疵的防止及應(yīng)注意的問(wèn)題3、1主要病疵及解決方法 一是常見(jiàn)的絹絲絞紗色花、深淺及夾生病疵。主要原因是在低溫染色時(shí)(90℃以下),紗線膨化不充分,再加上染液循環(huán)不暢,勻染劑沒(méi)有均勻透入紗線內(nèi)部所致。我們強(qiáng)調(diào)在染前反復(fù)循環(huán)絞紗,使勻染劑能均勻滲入紗線內(nèi)部。 二是由于停電、停汽或設(shè)備故障等引起的絹絲絞紗上半絞與下半絞之間的色差。這種病疵可在故障排除后,在不排掉染液的情況下,利用染料的移染性能,升溫到100℃保溫處理10min 左右,以達(dá)到勻染的效果。

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