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活性染料染色后的修色方法

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年06月30日
染色完成后,取出紗樣,用冷水沖洗、HAc中和、皂洗、冷水沖洗、烘干,之后對(duì)色,若顏色不合格,則可用下列方法進(jìn)行修色。 1.直接加料法(此法用于色淺或太暗之時(shí)) (1)將染液全部排出,并重新配染液。此方法加料少,易命中,但時(shí)間長(zhǎng)。 (2)排液一半,并加新染液。此方法省水、省時(shí),也可節(jié)約一些化工料,但顏色不易命中,而且內(nèi)外色差較大,又易造成色花。 (3)直接加染料和助劑溶解人染液中。 (4)將染液升溫到80℃之后(或者再加染液),再保溫,此方法簡(jiǎn)單,但不能通用,難保證顏色。 2.剝色再加色法 當(dāng)顏色太深或色光相差太遠(yuǎn)時(shí),需進(jìn)行剝色重染,剝色方法為: (1)部分剝色:用于將顏色剝淺10%一20%。 (2)全部剝色:主要用于染不勻之時(shí)。 染色太深或發(fā)生顯著色差或色斑時(shí),需剝色后再染色。活性染料染纖維素纖維時(shí),由于染料與纖維發(fā)生的共價(jià)鍵結(jié)合,所以,進(jìn)行剝色是很困難的。另外,若采用還原或氧化剝色時(shí),與活性染料反應(yīng)后的殘留部分繼續(xù)留在纖維上,使纖維的親水性基團(tuán)羥基(一OH)減少,因此不易再染成深色,而再生纖維素纖維等則因纖維脆化,將導(dǎo)致強(qiáng)力降低,因此要嚴(yán)格控制剝色工藝。為達(dá)到完全脫色的目的,有時(shí)采用兩次輕度剝色的方法或并用氧化剝色的方法進(jìn)行剝色。 (1)去軟: 精練劑 lg/L 溫度 90℃ 時(shí)間 lOmin (2)剝色。 ①基本剝色: 非離子滲透劑 2g/L 純堿 5g/L 剝色劑 2—3g/L 經(jīng)80—100℃、20min處理后,熱水洗兩道。 使用陽(yáng)離子型固色劑時(shí),要達(dá)到能進(jìn)行復(fù)染的標(biāo)準(zhǔn)是有一定困難的??墒褂藐庪x子性掩蔽劑封鎖固色劑的陽(yáng)離子基團(tuán),然后進(jìn)行復(fù)染。 掩蔽效果佳、不影響加色的掩蔽劑有Senkanol A一300等。工藝處方參考如下: 掩蔽劑(Senkanol A一300) 2g/L 醋酸(90%) 1g/L 溫度 95一100℃ 時(shí)間 30min ②
完全剝色: 燒堿 4—8g/L 保險(xiǎn)粉 6—10g/L 分散劑 1.Og/L 90—100℃處理1h,熱水洗凈,冷水清洗。 燒堿、保險(xiǎn)粉的用量可按所需剝色的程度、所需重染的顏色的深淺及色光鮮艷度而定,所需剝色程度高,重染的顏色淺或鮮艷時(shí),則用量加大,反之可相應(yīng)減少。 為達(dá)更好的剝色,常推薦在剝色后用次氯酸鈉漂色:次氯酸鈉用量為10g/L,冷溶液處理20min,再以2.5g/L亞硫酸鈉的冷液處理15min,可除去殘余氯。重染前,先進(jìn)行溫和皂洗和清洗較好。

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