滌棉混紡針織物以緯編單面織物居多，混紡比有65／35、35／65、50／50等。交織針織物一般是緯編雙面織物。滌棉比例不同，產(chǎn)品性能不同，適宜的染色方法和工藝也不盡相同。滌棉混紡(交織)針織物中滌綸一般用分散染料高溫高壓染色，棉通常采用直接、活性、還原等染料染色。選用兩類(lèi)染料對(duì)滌棉混紡(交織)織物染色時(shí)，不但要注意減少相互沾色，還要求兩類(lèi)染料的染色牢度接近。相容性好的染料，可采用一浴法染色，相容性差的染料，采用二浴法染色。具體染色方法可根據(jù)色澤要求、染化料情況等因素確定。(一)一浴一步法染色1．分散染料一浴一步法染色 滌棉混紡針織物的淺色產(chǎn)品或滌綸比例較高的產(chǎn)品，可只用分散染料對(duì)滌綸染色，無(wú)需套染棉，工藝簡(jiǎn)單。染色采用高溫高壓法，染色后進(jìn)行還原清洗，去除沾色和浮色，染色處方和工藝參照分散染料染滌綸針織物。2．分散／活性染料一浴一步法染色(1)分散脂性染料堿性一浴一步法染色。大部分K型、KN型、KD型、M型活性染料耐高溫，可與分散染料在弱堿性浴中同浴染色。堿性染色時(shí)，必須選用耐堿性能良好的分散染料，否則會(huì)被堿劑破壞，影響上染率和色光。在堿性條件下同浴染色時(shí)，活性染料上染纖維素纖維并和纖維素纖維反應(yīng)固色是在升溫過(guò)程中進(jìn)行的，因此必須控制好升溫速度，如果升溫過(guò)陜，活性染料來(lái)不及上染和固色，在高溫下水解速率增加。工藝流程：分散／活性同浴染色→水洗→皂洗→水洗染色配方：分散染料x(chóng)％，活性染料y％，硫酸鈉30—60g／L，碳酸鈉0.1—4g／L，擴(kuò)散劑NNO 0.5一lg／L，平平加O 0.3—0.6g／L，防染鹽SO一0.5g／L。升溫曲線：
(2)分散／R型活性染料中性一浴一步法染色。R型活性染料是將含氯均三嗪活性染料與煙酸反應(yīng)生成的含季銨結(jié)構(gòu)活性基的染料，帶正電荷的季銨基團(tuán)反應(yīng)能力很強(qiáng)，可在分散染料上染滌綸的中性介質(zhì)
3．分散／直接染料一浴一步法染色 直接染料應(yīng)選擇與分散染料混溶性好，高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不降解的直接混紡D型染料，染色后要進(jìn)行固色處理，以提高直接染料的濕處理牢度。染色處方和工藝舉例如下：分散染料 x％直接染料 y％分散劑 0.5一lg／L元明粉 0一Og／L醋酸(98％) 0.3一1.5mL／L浴比 1：10--1550℃起染，加入分散劑，染色5min后分別加入染料和元明粉，以2℃／min的升溫速率升溫至95℃，再在30min內(nèi)升溫至130℃，保溫30-45min自然降溫至90℃，皂洗、水洗后加入醋酸、固色劑，在50℃固色15min。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
