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活性染料浸染染色時(shí)，根據(jù)染料和堿劑是否一浴以及上染和固色是否一步，分為二浴法、一浴一步法、一浴二步法三種染色方法。 二浴法是先在中性浴中染色，上染完畢后，再在堿性浴中固色。由于上染和固色是在兩個(gè)浴中分別進(jìn)行，染料水解少，染液穩(wěn)定性好，可續(xù)缸染色，染料利用率高。但在堿性浴中固色時(shí)，上染到纖維上的染料會(huì)溶落下來(lái)，得色較其他方法淺，染物的色光也較難控制。而且二浴法工藝流程復(fù)雜，因此，在棉針織物的染色中應(yīng)用不多。 一浴一步法是將染料、鹽、堿劑等一起加入染液中，染料的上染和固色同時(shí)進(jìn)行。這種方法操作簡(jiǎn)便，染色時(shí)間短，色光易于控制。但由于染料和堿劑同時(shí)存在于染浴中，染液的穩(wěn)定性較差，染料水解較多，染料利用率低。另外，由于上染和固色同時(shí)進(jìn)行，固色后染料不能再進(jìn)行擴(kuò)散，勻染和透染性較差。 一浴二步法是先在中性浴中染色，當(dāng)染料上染接近平衡時(shí)，加入堿劑固色。加入堿劑固色時(shí)，由于破壞了原有的平衡，染料將繼續(xù)上染，上染率可進(jìn)一步提高。這種方法染料利用率高，色光較易控制，并有良好的勻染和透染效果，是棉針織物活性染料浸染最常用的方法。但這種方法不能續(xù)缸染色。 活性染料一浴二步法染色的工藝流程為： 染色→固色→水洗→皂煮→水洗→烘干 以M型滑陸染料為例，染色工藝處方和工藝條件舉例如下。 染色： M型活性染料 x％ 食鹽 5—50g／L 平平加O 0—0．5g／L 浴比 1：20 溫度 60℃ 時(shí)間 20—40min 固色： 純堿 5—20g／L 浴比 1：20 溫度 60℃ 時(shí)間 20—40min 皂煮： 凈洗劑 0．5g／L 浴比 1：15 溫度 90—95℃ 時(shí)間 15—20min