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無論是織物還是紗線，使用還原染料染色都有隱色體染色和懸浮體染色兩種方式。不論何種方式，染色過程都要歷經(jīng)染料被還原成隱色體一隱色體上染纖維一隱色體被氧化成染料一皂洗發(fā)色并洗去浮色四步。 由于隱色體初染率高，移染性差，染物勻染性和透染性差(色花及白芯)，且預(yù)還原操作復(fù)雜。因而機織物的還原染料染色基本上采用懸浮體軋染方式。紗線染色中，傳統(tǒng)的絞紗染色，還有一些企業(yè)采用隱色體染色。但筒子染色采用隱色體染色很難取得滿意的效果，可能是由于兩個方面的原因，一是這種染色力‘式初染率太高，移染性差造成內(nèi)一中一外色差。另外，較高的堿濃度使纖維溶脹，改變了筒子繞密度及密度分布，各處阻力不均，流量下降。因而國外采用懸浮體染色，但國內(nèi)很少采用此工藝。 (1)預(yù)懸浮體工藝大致經(jīng)如下幾步： ①染液配制：在15—20℃水中加入潤濕劑、染料，循環(huán)均勻。 ②懸浮體冷染：人紗、循環(huán)染色lOmin。 ③加堿循環(huán)：加入燒堿，循環(huán)lOmin。 ④加保險粉循環(huán)：lOmin。 ⑤升溫還原上染：1℃／min到規(guī)定溫度。 ⑥保溫續(xù)染：在規(guī)定溫度保溫循環(huán)30—40min。 ⑦降溫吸收：如保溫溫度超過50℃，在保溫結(jié)束后慢慢降溫到40—50℃，以增加染料上染率。 ⑧水洗氧化：按不同染料采用不同氧化劑。 ⑨皂洗：肥皂或合成洗滌劑，有時加入Na2C03。 ⑩柔軟。 在染色開始時，室溫條件下，染浴中的染料處于未還原狀態(tài)，與纖維之間無直接性，低溫循環(huán)使染料和化學(xué)品在纖維上均勻分配。隨著溫度升高，染料逐漸被還原成具有直接性的隱色體鈉鹽，由于其已均勻地分布在纖維上，因而就地均勻上染。 最高染色溫度越高，保溫時間越長，自勻染程度越充分。問題是不少還原染料的隱色體在強堿高溫下與還原劑長時間接觸會逐漸分解，結(jié)果色澤不深，重現(xiàn)性差，因而要對染料做好實驗室工作。 (2)半懸浮體工藝： ①染液配制：在15&

mdash;20℃室溫下，將染料及有關(guān)化學(xué)品配制好，循環(huán)均勻。 ②人紗染色。 ③升溫染色。 以后同于懸浮體法。由于染料在低溫下還原速率較低，室溫開始染浴中大量未被還原的染料微粒對纖維沒有直接性，在循環(huán)過程中，被分散吸附在筒子紗各處，當(dāng)還原開始時，隱色體開始．卜染纖維，隨著溫度的升高，還原越來越快。溫度越高，勻染性越好。