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所謂“高速勻染”“HSL” 是一個革命性的染色工序。它提供了主要的水，能源及時間的經(jīng)濟效益。HSL代表了一臺現(xiàn)代染色機，技術(shù)成熟的產(chǎn)品以及電腦輔助，最優(yōu)化工序控制的相互作用。除了節(jié)省大量時間外，在色牢度，勻染性及布面表現(xiàn)等均表現(xiàn)優(yōu)越。這里介紹的工序結(jié)合了不單是改革性的進步，亦是結(jié)合了氣流工藝所提供的機械工程上的可能性以及最新的染料技術(shù)與發(fā)展。這工藝是由設(shè)備制造廠德國THEN 特恩機械有限公司與 染料專家Clariant AG 緊密合作所創(chuàng)造的。氣流動力工藝 由 Wilhelm Christ 先生首先于1984年發(fā)表的氣流動力AIRFLOW系統(tǒng)，它在使用上的限制仍然遠遠未見。其強大的潛能在新的高速勻染(HSL)工藝（專利注冊）上顯示了出來。系統(tǒng)性的發(fā)展目的在于探索氣流動力系統(tǒng)的無數(shù)優(yōu)點已經(jīng)引領(lǐng)出更短的染色工序和節(jié)省大量的資源。但無論如何，對氣流動力工藝熟練是安全使用這工藝的先決條件。 隱藏在氣流動力系統(tǒng)下的基本原理為織物通過由鼓風(fēng)機送出的空氣-蒸汽 混合物所傳動。相對于液流染色機來說，就是在運轉(zhuǎn)織物上是不需要有染液或是一個水流介面的。換句話說，織物的運行是可以沒有液體傳動的?？椢飶奈谷肴靖椎浇Y(jié)束工序都一直在穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，甚至是在排放及注入時亦一樣。圖1顯示在染缸中央被設(shè)計為過濾器的吸風(fēng)管道。而在背景見到的鼓風(fēng)機，空氣管道最后連接至傳動噴咀。織物在儲布槽由上升羅拉送入傳動噴咀中，然后再送回儲布槽。儲布槽裝有鐵佛隆管（圖2）。鐵佛隆具有非常良好的不粘性，故此織物表面便受到非常好的保護。在儲布槽內(nèi)，除了被織物吸收的染液外，沒有其它染液留在染缸內(nèi)。THEN AIRFLOW特恩氣流染色機備每管可有225公斤或275公斤（寬體型）或1,200 米的織物長度的容量。并設(shè)計成可帶1-6管的連結(jié)系統(tǒng)。亦有50公斤容量的樣品機提供。這設(shè)備另有常溫常壓

版本，用于達到沸點的染色處理。染色工序染液是儲存在位于儲布槽下方的染液回流管，并通過熱交換器及染液泵喂回染液噴咀。在染液中的染料，化學(xué)品及助劑直接噴在氣流中，染液被極細小地原子化并均勻地灑在織物上。染料滲入纖維，達到完美的纖維滲透以至染液的換轉(zhuǎn)及織物的保護。氣霧對織物的滲透要比單純的染液來得更有效。圖一顯示了標(biāo)準加料缸及在控制器后方漏斗形的鹽溶解缸，這是組成高速勻染系統(tǒng)的一部分，它通過吸入晶體鹽到噴液循環(huán)然后提供簡單的溶解，溶解的時間由控制系統(tǒng)監(jiān)控。在設(shè)備上，兩組循環(huán)系統(tǒng)是明顯地分隔的。在一方面是鼓風(fēng)機運送織物的循環(huán)，它代表了織物的運動。而另一方面是染液通過過濾裝置，回流液管，循環(huán)泵，熱交換器，以至染液噴咀的染液循環(huán)。氣流動力系統(tǒng)功能染液由熱交換器加熱及冷卻，然后噴入輸送噴咀內(nèi)。多余的染液流下并由鐵佛隆管隙間流往過濾裝置再回到循環(huán)中。在洗水及清洗的工序上。亦可使用直接蒸汽加熱。這是由獨立的蒸汽噴射加熱器供應(yīng)的。這樣，即使用戶即使祇能提供冷水，仍然容許連續(xù)洗水固定在85℃上進行。這結(jié)果是非常顯著的減短了工序時間。每批次的不同載量對浴比祇有非常小的影響。就算是祇有半載的情況下，Airflow設(shè)備內(nèi)的浴比仍差不多保持不變。這在打樣時特別有利，因這經(jīng)常需減少載量才能達到。而染色配方仍能以1 : 1的機礎(chǔ)實施，其結(jié)果亦是可重復(fù)生產(chǎn)的。隨著進料的混合，通過精密控制，進料通過控制閥慢慢加入。 VOLMEDOS進料系統(tǒng)是一套完整的控制循環(huán)，它帶有液流表提供染液流動情況的報告。而所需輸入的祇是喂料曲線及時間。這除了得到極精確的喂入外，亦得到達到1:20的極大的喂料范圍。