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滌綸超細(xì)纖維磨毛織物染色時極易產(chǎn)生折皺(雞爪印), 尤其是大紅、藏青和深灰等色澤一旦發(fā)生很難修復(fù)。這種織物的組成大多是75D/ 72F (經(jīng)向)×150D/ 228F (緯向),密度為144×93 , 門幅160cm 。一般采用退漿→預(yù)定形→磨毛→染色→拉幅定形→成品檢驗染整工藝。 　實踐證明,形成折皺的因素頗多。如織物經(jīng)退漿預(yù)定形和磨毛后,其經(jīng)緯向撕破強力分別下降11 % 和50 %; 再經(jīng)130℃ 下高溫染色,無疑使織物結(jié)晶區(qū)的分子鏈運動加劇,加之染機上噴嘴壓力和導(dǎo)布輥的高速摩擦,織物在機內(nèi)形成折疊,隨角度不同而被固定。尤其是織物轉(zhuǎn)速越慢,染浴中的染料就會在織物變形區(qū)結(jié)集,并且濃度越大,折皺印就越深(明顯),盡管采取緩慢降溫等措施,也無濟(jì)于事。 　經(jīng)反復(fù)實踐發(fā)現(xiàn),要克服這種折皺印,必須從以下幾個方面進(jìn)行改進(jìn): 　(1) 織物宜選用緊式退漿設(shè)備進(jìn)行退漿,如平幅精練機、卷染機,以確?？椢锎蚓砥秸?。 　(2) 預(yù)定形必須視作終定形,即190～200 ℃×30s , 并嚴(yán)格控制熱定形機臺中主要定形箱的實際溫度,定形織物一定要確保5%～7%的含濕率,不宜太干燥,尤其是秋夏季節(jié)氣候比較干燥的情況下。 　(3) 磨毛砂紙不僅要平整均勻,而且還要控制張力和速度等技術(shù)參數(shù)。實踐中發(fā)現(xiàn),要精選砂紙,調(diào)節(jié)水平壓輥需視不同規(guī)格的產(chǎn)品和標(biāo)樣來決定技術(shù)參數(shù)。如果由于壓輥水平度差,以致磨毛時產(chǎn)生織物局部過熱,則難以保證尺寸穩(wěn)定性,而且織物降強非常嚴(yán)重(見表1) 。 　表1 不同工藝對織物降強的影響(N) 　工序 經(jīng)向 緯向 　坯布 3.76 3.2 　定形前 　2.16 2.08 　磨毛后 　1.92 1.04 　(4) 要選擇品質(zhì)好的分散染料,對色澤牢度要求較高的,則應(yīng)選擇高堅牢度的分散染料,染色