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羊絨在絞紗在染色中很容易出現(xiàn)問題，究其原因主要有： ①染料上染難度大。山羊絨纖維的結(jié)晶度和大分子排列的有序程度要高，上染時染料易進入纖維的無定形區(qū),結(jié)晶區(qū)不利于染色。 ②纖維強力低。染色過程對纖維的破壞主要表現(xiàn)在二硫鍵的斷裂和纖維的水解兩方面。增加染液流速可使染色均勻度提高,但會對纖維強力、紗線外觀造成損害；降低pH值可提高上染速度,減少外力造成的損傷,卻會使得纖維水解。

針對上述原因，提出一些解決方案： ?。?）使絞紗排列和洗滌要均勻。只有每棒上紗線重量相等、排列均勻,才能使其對染液流動的阻力一致,使紗線獲得均勻的洗滌、染色效果。

（2）合理使用染料。對于淺色或中深色，選用勻染性較好的弱酸性染料；對于深色，選用染色牢度較好的中性或毛用活性染料。

（3）染液流速的控制。生產(chǎn)中染深色一般用較低的轉(zhuǎn)速(最大轉(zhuǎn)速的65%～80%),以緩解高溫、長時間染色對紗線造成的損傷。

（4）染色條件的控制。染液的pH值染淺色一般在6左右，深色在4.5左右；染液的溫度需根據(jù)不同情況確定起染溫度、保溫溫度、最終保溫溫度。

（5）后處理。淺色,后處理只需水洗即可,多采用自溢水降溫洗滌的方法,得到纖維手感較好。中深色,后處理多用毛用洗滌劑洗滌,以除去染料浮色,提高染色牢度。深色,后處理對牢度的提高尤為重要。