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大豆纖維針織坯布染整注意點(diǎn)(以氨綸彈力汗布為例)

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年04月24日

大豆纖維針織坯布染整注意點(diǎn)(以氨綸彈力汗布為例)

一、預(yù)定型:目的:使氨綸定型,織物含水量均勻(過水比干定要均勻),布面平整,消除折痕。剖幅預(yù)定型:溫度180~185℃;過水濕定,注意點(diǎn):(1)進(jìn)定型機(jī)的含水率<70%,速度20~25米/min,純大豆25米/min,豆/棉根據(jù)棉含量多的速度可放慢。(2)減少定型前的布面張力。

二、前處理、染色:1、設(shè)備:一般染廠采用立信或臺灣產(chǎn)溢流染色機(jī),前處理和染色一次完成。保持缸壁光滑:避免織物摩擦起毛。電機(jī)速度200米/min:常規(guī)速度380~400米/min,但大豆織物輕、易浮、蓬松度較差,布速過快,染液來不及均勻滲透,容易染花,建議從慢速開始逐步上調(diào)。采用電腦配料,保證嚴(yán)格按工藝化料(溫度、數(shù)量、化料是否充分)。2、工藝:純大豆、豆/棉布基本采用棉用活性染料,浴比:1:15~20①染色過程注意點(diǎn):a、加浴中潤滑劑,減少織物摩擦;b、升溫緩和:0.5℃/min;(大豆纖維吸色速率較快,比粘膠快)c、元明粉、純堿分次加入。②染色工藝曲線:

③染色后處理:70℃×10min水洗→90℃×15min皂洗→80℃×10min水洗→50℃×10min水洗→冷水沖洗→脫水(軋水)→烘干④純堿用量比較

三、脫水、烘干、熱定型:烘干:布進(jìn)出盡可能均勻,減少折痕,使織物含水率在8~10%。熱定型:(1)喂入?yún)^(qū)可加入改善手感風(fēng)格的助劑,進(jìn)行濕定,使布面平整,不易產(chǎn)生折痕,但須注意含水率<70%,第一節(jié)烘箱溫度160℃以下(即布面溫度100~130℃);第二節(jié)以后溫度185~190℃(比預(yù)定溫度平均高10℃)。(2)如果染色后已加入柔軟劑,則采用干定,對保持織物柔糯的風(fēng)格較為保險(xiǎn)。

四、幾種常見的問題及原因分析:1、織物表面毛:(1)前處理、染色時(shí)純堿用

量可能過大,對纖維造成損害;(2)噴淋口力量偏大,染機(jī)內(nèi)部毛糙摩擦;(3)坯布密度過大;(4)紗線捻度偏低。

2、印痕、色流痕、雞爪?。海?)加料不勻,一次加元明粉、純堿使上染不勻;(2)布速過快,染液來不及均勻滲透;(3)預(yù)定之后折放過久,使坯布折痕帶入染整;(4)烘干不均勻,產(chǎn)生假性印痕(可通過重新過水定型解決)。(5)布量過大,機(jī)內(nèi)擁堵引起折痕,不能均勻上染;(6)每匹布頭之間直接打結(jié),引起折皺部分上染不均勻。


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