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海島超細纖維人工革的加工

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月17日

海島超細纖維人工革的加工

王樂智閆瑞平王松民山東同大海島新材料有限公司

摘要:介紹海島超細纖維人工革的生產流程、染色及后加工關鍵詞:海島型超細纖維 染整 后加工 服裝服飾

1前言

由于天然皮革資源的日益緊缺和人們環(huán)保意識的逐漸增強,以及工業(yè)技術的不斷進步,紡絲用原料和紡絲技術、制革工藝、染整技術得到了快速發(fā)展,應運而生了一種性能優(yōu)于皮革、而結構完全模擬皮革的新產品——束狀超細纖維人工皮革。

2超細纖維皮革的基本生產簡介2.1海島纖維的生產 目前生產海島超細纖維有兩種方法。一是定島法:它是通過雙組份復合紡絲技術制成的,其纖維的橫截面是一種成分以微細而分散的狀態(tài)被另一種成分所包圍,很像海中的島嶼,其島與海成分在纖維的長度方向上是連續(xù)密集均勻分布的。島數(shù)固定、纖度一致且只能達到0.05旦尼爾。紡絲后是以常規(guī)纖度存在,只有在后加工用溶劑將海成分溶解掉,才可真正得到束狀的超細纖維束。目前大多用在長絲上。 二是不定島法:它是通過雙組分混溶紡絲技術制成的,其纖維的橫截面也是一種成分以微細而分散的狀態(tài)被另一種成分所包圍,其單根纖維中的島在微觀上是不可控制的、在纖維的長度方向上是非連續(xù)密集分布的,因而與實際中的海島更逼真。島數(shù)不固定、纖度有差異但纖維更細,可以達到0.0001旦尼爾,其仿真皮性更強。紡絲后也是以常規(guī)纖度存在,只有在后加工用溶劑將海成分溶解掉,才真正得到束狀的極超細纖維束。由于其島部分是經過拉伸而形成極超細纖維,所以目前尚不能生產長絲,而只能是生產短纖維。2.2無紡布的生產 利用海島纖維生產基布主要采用針刺和水刺兩種方法。其前部分都是經過喂入纖維、開松、梳理、鋪網,形成一定厚度的纖維層,再分別利用刺針或高壓水柱使纖維進行相互纏結,制成具有一定厚度和相應密度的基布。2.3制革加工 將基布通過一定濃度的Pu樹脂并進行軋壓和水洗,初步形成類似真皮形態(tài)的貝斯。2.4溶解分

離加工 將制革工序加工而成的貝斯,進入堿液(甲苯)中,在一定的溫度和時間下并通過反復軋,溶掉“海”成分完成開纖,形成完全由超細纖維束和網絡狀的Pu樹脂海綿體,至此真正具有了真皮結構的人工皮革。2.5超細纖維皮革的后加工 通過溶解分離工序而得到的半成品,需要進行上柔、染色、磨毛等一系列后整理,才能得到不同用途、不同風格的最終產品。3海島超細纖維人工革的染色

3.1影響染色的主要因素3.1.1纖維的影響:由于超纖革中尼龍纖維的細度只有0.0001—0.001旦尼爾,對染料的吸附速度非???,勻染性很差,纖維越細、勻染性越差。同時,纖維越細,比面積越大,顯色性越差。纖維越細,纖維內的染料越容易向纖維表面遷移,染色牢度越差。同時,纖維越細,所用的染料就越多,其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此,超細纖維人工革的染色成為一個世界性的難題。3.1.2無紡布的影響:如果在超纖革中無紡布的厚度不勻、纖維分布不勻,也會影響染色效果。3.1.3Pu樹脂的影響:如果在超纖革中Pu樹脂的分布不勻,同樣會影響染色效果。同時,不同樹脂的著色性能,也會影響染色效果。3.1.4染料、助劑和染色技術的影響:不同的染料、不同的助劑和染色工藝都影響染色效果。


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