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作為一個色織企業(yè)來說，對染色的“一次成功率”有著最深刻的體會，雖然現(xiàn)在筒子染色設(shè)備進(jìn)步很快，筒子染色工藝技術(shù)日趨成熟，許多專家、學(xué)者為筒子染色研究總結(jié)出許多成功的工藝范例，但“三分技術(shù)、七分管理”仍然強(qiáng)調(diào)了筒子染色生產(chǎn)管理的重要性，下面就根據(jù)我公司多年的生產(chǎn)實(shí)踐簡述一下筒子染色基本管理辦法。一、作業(yè)計(jì)劃1、筒染生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃從原料領(lǐng)用開始到色筒交接驗(yàn)收入庫結(jié)束，全過程由筒染負(fù)責(zé)人直接安排，負(fù)責(zé)人依據(jù)公司或外協(xié)加工染色要求，結(jié)合原料到位情況，每天及時編排色紗打樣、松筒、筒染及倒色筒計(jì)劃。計(jì)劃單直接下達(dá)到各生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)上。2、筒染負(fù)責(zé)人每天須對各作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)情況認(rèn)真檢查，糾正和指導(dǎo)。并要根據(jù)不同品(色)種，不同紗支和其它染色要求合理確定坯、色筒上機(jī)工藝和染色工藝，并對各生產(chǎn)工序組織好自查和必查工作，及時發(fā)現(xiàn)色節(jié)、白節(jié)、起圈、里外圈等嚴(yán)重問題，并及時控制、解決。3、筒染負(fù)責(zé)人對每天各作業(yè)點(diǎn)的生產(chǎn)報(bào)表要認(rèn)真檢查，并做好考核記錄，對未嚴(yán)格按作業(yè)計(jì)劃完成的情況要及時分析、糾正予以考核，對浪費(fèi)行為和松筒倒筒批尾筒腳要及時調(diào)整跟批使用，發(fā)現(xiàn)未按松筒作業(yè)要求完成致使每鍋數(shù)量不足或人為浪費(fèi)原料的情況要嚴(yán)加制止并加大考核力度。二、對色對樣1、染色作業(yè)前的會商及技術(shù)準(zhǔn)備： 筒染負(fù)責(zé)人在接單后要及時分析來樣，確定工藝參數(shù)及生產(chǎn)注意點(diǎn)和防范、解決措施，并組織相關(guān)人員開好品種會商工作。2、小樣、對色、復(fù)樣 筒染負(fù)責(zé)人必須對試化室打出的小樣復(fù)核，確保與客供樣相符合后，再根據(jù)大貨生產(chǎn)情況開出放樣工藝單。要求高的品種要組織專職人員進(jìn)行二次復(fù)樣，對色基本概念：（1）紅不能偏暗；（2）橙不能偏黃；（3）黃不能偏淺；（4）紫不能偏深；（5）蘭不能偏紅；（6）綠不能偏灰；（7）棕不能偏綠；（8）灰不能偏蘭；（9）米不能偏白。3、大樣對色對樣辦法： 大樣對色要形成道道把關(guān)的網(wǎng)