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經(jīng)編滌棉雙面絨染整工藝探討

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月15日

經(jīng)編滌棉雙面絨染整工藝探討

王超,張冬芳

石家莊市第二紡織經(jīng)編廠

摘要:經(jīng)編滌棉雙面絨產(chǎn)品具有良好的保暖性,絨面豐滿厚實、手感柔軟、細(xì)膩,被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。文中對經(jīng)編滌棉雙面絨產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝做了詳細(xì)介紹。具體工藝流程為:剖幅一配布一梳、燙、剪(拍打)一染色一浮筒水洗、柔軟整理一絨毛開松一拉幅定形一起絨一復(fù)定形一梳、燙、剪(起絨面)一梳、燙、剪(棉紗絨面)一檢驗。

經(jīng)編滌棉雙面絨產(chǎn)品采用滌綸牽伸絲和純棉紗(76 dtex×18.2 tex×2)為原料,由西德LIBA公司制造的雙針床經(jīng)編機DG506DPLM77〞E22編織。該產(chǎn)品絨面豐滿厚實、保暖性好,可做睡衣、浴巾、拖鞋面料以及床上用品、沙發(fā)墊、汽車坐套等,被廣泛應(yīng)用于交通運輸行業(yè)、賓館、浴池、辦公室、家庭等場所。

1工藝流程設(shè)計及優(yōu)選

流程a:剖幅——配布——染色——浮筒水洗、柔軟整理——絨毛開松——起絨——拉幅定形——檢驗。

流程b:剖幅——配布——染色——浮筒水洗、柔軟整理—L絨毛開松——梳、燙、剪(棉紗絨面)——起絨——拉幅定形——檢驗。

流程c:剖幅——配布——梳、燙、剪(拍打)——染色——浮筒水洗、柔軟整理——絨毛開松一一拉幅定形一一起絨一一復(fù)定形一一梳、燙、剪(起絨面)一一梳、燙、剪(棉紗絨面)——檢驗。

以上3條工藝流程中可以看出:工藝流程c增加了染色前拍打、起絨前拉幅定形和復(fù)定形后梳、燙、剪三道工序,染色前拍打的目的是將剖幅后織物絨面上的浮毛清除掉;起絨前拉幅定形是為了保證織物底組織平整,起絨時絨面均勻;復(fù)定形后經(jīng)過梳、燙、剪是為了保證織物絨面絨毛蓬松,長短、倒向一致。經(jīng)過對比試驗,我們選擇了工藝流程c。

2工藝參數(shù)及要求

2.1剖幅

雙針床編織的滌棉絨類織物是雙層絨毛連接在一起的,其檔距為5mm,經(jīng)過剖幅后其毛高為2.4~2.5mm。我們采用了西德FECKEN KIRTEL公司制造的專門剖切雙針床經(jīng)編絨類織物的K4—2000型剖幅機。該機采取水平剖割,剖幅后織物分別在機后一前一后卷繞在液壓卷裝車上,織物卷繞直徑1.8 m。剖幅后上下兩層織物左中右厚度差可精確到±O.02眥。


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