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滌錦氨無(wú)縫成衣染色牢度分析

梁佳鈞

浙江俏爾婷婷服飾有限公司

摘要：由于存在著分散染料對(duì)錦綸和氨綸沾色，所以滌／錦和滌／錦／氨產(chǎn)品的無(wú)縫針織內(nèi)衣的成衣染色在色牢度上往往會(huì)比較差。文中從染料、助劑和染色工藝幾方面加以分析，來(lái)改善滌／錦／氨無(wú)縫成衣染色的色牢度問(wèn)題。

隨著功能性滌綸纖維的出現(xiàn)，在無(wú)縫針織內(nèi)衣上也逐漸得到了應(yīng)用，特別是在一些功能保健性產(chǎn)品上應(yīng)用得越來(lái)越多。如英威達(dá)生產(chǎn)的Coolmax，臺(tái)灣產(chǎn)的Coolplus，近兩年來(lái)在無(wú)縫針織內(nèi)衣上用得越來(lái)越廣泛。由于無(wú)縫針織內(nèi)衣在原料成分和組織結(jié)構(gòu)上的特性，給染色加工帶來(lái)了一定的難度，在設(shè)備上要求是高溫高壓成衣染色機(jī)，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有此類(lèi)成衣染色設(shè)備，意大利產(chǎn)的高溫高壓成衣染色機(jī)價(jià)格非常貴。而在產(chǎn)品質(zhì)量上存在下列問(wèn)題：一是氨綸易損傷失去部分彈性，布面尺寸和手感都受到影響，二是滌／錦／氨相互之間存在著沾色，從而影響了色牢度，三是在染色過(guò)程中由于要二浴法染色，所以滌／錦的套色就有了問(wèn)題。那么如何來(lái)解決無(wú)縫內(nèi)衣染色過(guò)程中存在的這些問(wèn)題，我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了分析研究。

1工藝分析

目前對(duì)滌錦氨無(wú)縫內(nèi)衣在染色工藝上主要有2種工藝路線，一是先染后織，二是先織后然。

1.1先染后織

工藝流程：

滌綸→松式絡(luò)筒→筒子染色→倒筒→織造→汽蒸預(yù)定形→錦綸或錦氨成衣染色→脫水烘干→整理檢驗(yàn)→定形→縫制

染色相關(guān)設(shè)備：

松式絡(luò)筒機(jī)、筒子紗染色機(jī)、筒子紗脫水機(jī)、筒子紗烘干機(jī)、常溫成衣染色機(jī)。

從設(shè)備投資上分析，筒子染色機(jī)價(jià)格高一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)的反板式成衣染色機(jī)價(jià)格不高。

工藝特點(diǎn)是：

工藝流程比較長(zhǎng)，用到染色設(shè)備比較多，工藝比較復(fù)雜。優(yōu)點(diǎn)是，由于滌綸和錦氨分開(kāi)染色，所以不存在滌綸對(duì)氨綸的沾色，沾色牢度好，同時(shí)還可以大大減小缸差，保持染色顏色的穩(wěn)定性，減少回修率，提高染

1.2先織后染

工藝流程：

織造制衣→汽蒸預(yù)定形→染色→脫水烘干→整理檢驗(yàn)→定形→縫制。

此工藝先染滌綸再套錦綸。滌綸和錦綸都在成衣染色機(jī)上進(jìn)行染色，目前有兩種染色方法：一是使用載體在常溫成衣染機(jī)上100℃染滌綸，或者滌綸改性用陽(yáng)離子染料100℃染色，此類(lèi)方法對(duì)氨綸的彈性損傷雖然小，但染深色效果不好，滌綸色牢度也差，顏色不穩(wěn)定，且布料手感不好，此類(lèi)方法適用于染低檔產(chǎn)品。二是在高溫高壓成衣染色機(jī)上120～125℃染滌綸，在常溫染色機(jī)上染錦綸，此法對(duì)氨綸的彈性易損傷，滌綸色牢度可以，但高溫高壓成衣染色機(jī)目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有，意大利的高溫成衣染缸價(jià)格很高，是國(guó)產(chǎn)配置較好的常溫成衣染色機(jī)的十多倍。上述工藝的兩種方法的主要缺點(diǎn)是：分散染料對(duì)錦綸和氨綸的沾色比較嚴(yán)重，色牢度不好，而且染色比較難，套色不穩(wěn)定，常常會(huì)因?yàn)轭伾珕?wèn)題而回修，從而影響了尺寸穩(wěn)定性，使尺寸變大，失去部分或全部彈性，嚴(yán)重影響質(zhì)量。但是在高溫高壓染色機(jī)內(nèi)染滌后產(chǎn)品的手感和產(chǎn)品風(fēng)格特別好。