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絹絲/棉纖維筒子紗煉染工藝初探

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月09日

摘 要:對絹絲/棉(50/50)混紡紗的染色性能進(jìn)行研究。利用兩類纖維不同的染色特性,根據(jù)本廠現(xiàn)有的設(shè)備和常用染料,探索出一套合理的前處理和染色工藝。 關(guān)鍵詞:絹絲/棉(50/50)混紡?fù)沧蛹?;一浴法染色;活性染料;前處?

1、引言: 絹絲/棉纖維是利用蠶絲下腳原料與棉纖維混紡,采用特殊的紡紗工藝形成的混紡紗,絹絲/棉混紡織物具有質(zhì)地堅牢,手感柔軟,穿著舒適,充分發(fā)揮多種天然纖維的特色,是良好的男女時裝、襯衣及裙料類面料。它的針織物特適用于內(nèi)衣,用絹紡落棉和棉花混紡制成的產(chǎn)品深受國內(nèi)外市場歡迎,為絹紡下腳原料的綜合利用開辟新的路子,本文對絹絲/棉混紡?fù)沧蛹喨旧に嚭喗槿缦隆?、試驗:2.1.原料及設(shè)備絹絲/棉混紡(50/50)筒子紗 德國THIES筒子紗染機(jī)2.2.染料和助劑B型活性染料 (上海萬得) 滲透劑 螯合劑 穩(wěn)定劑 雙氧水 燒堿 凈洗劑2.3.測試儀器:摩擦牢度儀Y571B(耐洗色牢度試驗儀)2.4漂練工藝 絹絲/棉混紡紗在染色前,必須將織物上的雜質(zhì)出去,絹絲在制造過程中已經(jīng)脫膠,而棉纖維具有較多的雜質(zhì),這些雜質(zhì)和色素一般都在較強(qiáng)堿性條件下過氧化氫漂白過程中除去,但要注意對絹絲的損傷問題。因此前處理質(zhì)量的好壞對后道的染色均勻性、色光和耐洗牢度等都有很大的影響,通過實驗采用如下工藝條件: 漂練工藝條件處方G/L螯合劑: 0.5穩(wěn)定劑: 1滲透劑: 1 雙氧水: 4燒堿 1.5凈洗劑 5浴比 1:20溫度和時間 110*20

′ 加入助劑110℃*20排放1℃/min∕﹨45℃沖洗室溫

用此前處理工藝做出的絹絲/棉纖維白度、毛效好,失重少且手感柔軟。2.5.染色2.5.1染料選擇 可對絹絲/棉混紡紗染色的染料有酸性染料、直接染料、活性染料等,但由于活性染料染色方法簡單,兩種纖維容易獲得同色,各種色牢度比較高,因此絹絲/棉纖維廣泛采用活性染料染色

。我們試驗采用國產(chǎn)的B型染料(上海萬得)。此染料為雙活性基染料,對絹絲/棉纖維有很好的同色性。2.5.2染色條件 活性紅B-3BF3% 棉用勻染劑(L-450) 1—2 元明粉 60克/升 純堿 20克/升, 浴比: 1:202. 5.3染色工藝曲線 染料 元明粉 純堿 70℃*50 ↓↓ ↓ 40℃∕﹨15′ 20′ 2.5.4染色牢度 染色后的混紡紗線染色牢度比較(按AATCC標(biāo)準(zhǔn))

皂洗牢度/級

汗?jié)n牢度/級

摩擦牢度/級

酸性

堿性

干摩

濕摩

原樣變化

4

4

4

4-5

4

白布沾色

4

3-4

3-4

-

-

3.結(jié)論3.1 按上述工藝染色后,絹絲/棉纖維紗線手感柔軟,有光澤,皂洗牢度、干磨、濕摩、紗線強(qiáng)力均達(dá)到要求。3.2絹絲/棉纖維筒子內(nèi)外層色差4-5級,完全滿足針織及機(jī)織物紗線的要求。3.3絹絲/棉纖維染色前處理條件對染色影響很大,嚴(yán)格控制堿和雙氧水用量及漂白溫度。3.4絹絲/棉纖維混紡

染色,應(yīng)選擇勻染性、配伍性良好的染料。3.5最好采用射頻烘干。


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