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聚醚砜纖維高溫高壓染色性能

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月07日

肖佩佩, 李宏偉, 王峰 北京服裝學院材料科學與工程學院,北京100029

0 前言

聚醚砜(英文名Polyethersulfone,簡稱PES) ,它的重復結(jié)構(gòu)單元為:

PES具有突出的阻燃性能,不添加任何阻燃劑,其阻燃性即可達UL94V20級(0.46mm) ;其極限氧指數(shù)(LOI)為38,具有自熄性;其玻璃化溫度(Tg)為225 ℃,為無定形聚合物材料,連續(xù)使用溫度為180~200℃[1,2]。

PES最初開發(fā)應(yīng)用于阻燃、耐熱、耐化學藥品的優(yōu)異特種工程塑料[3];采用熔融紡絲法[4]制得PES纖維,應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域復合材料,效果良好。

將這種高性能纖維推廣到民用紡織品,必須解決其染色問題。雖然PES為無定形聚合物,但其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高,且分子鏈上沒有能與染料分子結(jié)合的反應(yīng)性基團,難以用水溶性染料染色。試驗采用分散染料對其進行高溫高壓染色,探討了不同染色條件對上染率的影響。

1 試驗

1.1 材料與藥品

聚醚砜紗線(26 tex/24 f,自制)Dianix紅玉MF、Dianix 黃棕MF、Dianix 軍藍MF(德司達公司) ;磷酸二氫銨(分析純,汕頭市西隴化工廠) ,丙酮(分析純,北京化工廠) ,氫氧化鈉(分析純,天津市北方天醫(yī)化學試劑廠) ,保險粉(分析純,天津市福晨化學試劑廠) ,洗滌劑(浙江納愛斯集團有限公司)。

1.2 儀器

SDM22122140型高溫高壓染色機(立信染整機械有限公司),722型可見分光光度計(上海欣茂儀器有限公司),OR INTEX電子測色配色系統(tǒng)(意大利OR IN2TEX公司),Y571A摩擦色牢度儀(浙江溫州紡織儀器廠),SDL M228 耐洗色牢度測試儀(美國SDL ATLAS公司),Q2SUN 氙燈實驗箱(Q2PANEL實驗室產(chǎn)品公司),Y172型纖維切片器(常州紡織儀器廠),XPL21偏光顯微鏡(新天精密光學儀器廠),YG021PC型電子單紗

強力機(溫州方圓儀器有限公司)。

1. 3 試驗方法

1.3.1 紗線前處理

冷水洗→洗滌劑洗滌(洗滌劑4g/L,60℃×10min,浴比1∶50)→熱水洗(60℃×10min)→冷水洗→晾干

1.3.2 染色工藝

染色處方

染料用量/% (owf)  2

pH值(磷酸二氫銨調(diào)節(jié)) 5~6

浴比 1∶40

還原清洗處方/ ( g/L)

保險粉 2

氫氧化鈉 2

浴比 1∶100

溫度/℃ 70

時間/min 10

染色工藝曲線

1.4 測試方法

1.4.1 上染百分率

采用722型可見分光光度計測定染色前后染液的吸光度A ,按式(1)計算上染率:

上染率% =(1-AnNn/A0N0)×100 (1)

式中: An,Nn ——— 染色殘液的吸光度和稀釋倍數(shù);

A0,N0 ——— 染色原液的吸光度和稀釋倍數(shù)。

1.4.2 K /S

將染色紗線纏繞在硬紙板上,緊密排列,用OR IN2TEX電子測色配色系統(tǒng)測定樣品的K /S值,測5次,取平均值。

1.4.3 拉伸性能

單根紗線的斷裂強力和斷裂伸長率按GB /T3916—1997《紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定》,在YG021PC型電子單紗強力機上測定。隔離長度250 mm,拉伸速度250 mm /min,批次20次,取平均值。

1.4.4 纖維染透性

用Y172型纖維切片器制取染色后纖維的橫截面試樣,在顯微鏡下觀察試樣的染透性。

1.4.5 移染性

試樣采用2% (owf)染料濃度染色,染色后將試樣分成等重的2份,一份作為移染原樣A,一份作為移染試樣B。取與試樣B 等重的未染色試樣C,與試樣B一起置于移染浴中進行處理。試驗條件見1. 3. 2,染色溫度為130 ℃。按式(2)計算移染率:

移染率/% = (

K/S ) C / ( K/S ) B ×100 (2)

式中: ( K /S ) B ———移染處理后試樣B的K /S值;

( K /S ) C ———移染處理后試樣C的K /S值。

1.4.6 各項色牢度的測定

耐洗色牢度 參照GB /T 3921. 3—1997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:試驗3》測定。

耐摩擦色牢度 參照GB /T 3920—1997《紡織品

色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定。

耐光色牢度 參照GB /T 8427—1998《紡織品色

牢度試驗耐人造光色牢度:氙弧》測定。

2 結(jié)果與討論

2.1 溫度敏感性

聚醚砜紗線分別用Dianix紅玉MF、黃棕MF和軍藍MF在100~130 ℃下染色,上染率與染色溫度的關(guān)系如圖1所示。

從圖1可以看出,隨著染色溫度的提高,染料上染率提高。染色溫度100 ℃時,三種染料的上染率很低;溫度升至120 ℃時,Dianix紅玉,黃棕和軍藍的上染率分別達到92. 6%, 70. 6%和59. 6%;而130 ℃時,三種染料的上染率均達到90%以上。這是由于水分子的增塑作用和高溫高壓條件,使得PES分子鏈段運動能力提高,纖維內(nèi)微隙增大、增多,染料分子更易進入纖維內(nèi)部。另外,升高溫度可以增大染料在染浴中的溶解度,提高染料的擴散動能,減少染料向纖維內(nèi)部擴散的阻力,從而提高染色速率,使上染率增加。

2. 2 升溫上染特性

測定選用的三種染料的升溫上染速率曲線, 60 ℃起染,升溫速率為1 ℃/min,結(jié)果如圖2所示。

從圖2可看出,溫度低于110 ℃,上染率較低;而在由110 ℃升至130 ℃,三種染料的上染率急劇提高。所以,溫度高于110 ℃后,應(yīng)嚴格控制升溫速率,防止出現(xiàn)染色不勻現(xiàn)象。當溫度達到130 ℃后,隨著時間的延長,三種染料的上染

率提高緩慢,基本趨于平衡。從圖2可以看出,三種染料的上染速率曲線一致性較好,表明其相容性較好。

2. 3 提升力

選用染料濃度分別為1% , 2%, 4% , 6%和8%(owf) ,于130 ℃染色并進行后處理,測定試樣的K /S值,結(jié)果如圖3所示。

從圖3可以看出,Dianix紅玉MF的提升力較其它兩種染料好;三種染料在濃度達到4%后,染料濃度增加,而K /S值增幅較小,說明所選染料在聚醚砜纖維上的提升力總體一般。

2. 4 移染性

移染性測試結(jié)果如表1所示。

表1 三種染料的移染性能

染料

K/S

移染率/%

原樣

色紗移染后

白紗移染后

Dianix紅玉MF

31. 90

28. 27

2. 40

8. 49

Dianix黃棕MF

26. 84

24. 92

4. 39

17. 62

Dianix軍藍MF

30. 41

27. 26

4. 69

17. 20

由表1知,這三種分散染料的移染

率很低,要想通過移染來實現(xiàn)勻染較困難。所以,在聚醚砜纖維染色過程中,應(yīng)嚴格控制升溫速率,并可通過加入高溫勻染劑和擴大浴比等,以改善纖維的勻染性。

2. 5 透染性

圖4為Dianix黃棕MF染色纖維截面圖,可以看出其透染性較好,無環(huán)染和白芯現(xiàn)象。

2. 6 染色牢度

測定聚醚砜纖維130 ℃染色60 min后的耐洗、耐摩擦和耐光色牢度,如表2所示。

由表2知,用分散染料染色后,聚醚砜纖維具有良好的耐洗色牢度,除Dianix紅玉MF滌綸沾色為4~5級圖4 Dianix黃棕MF染色纖維截面圖(放大250倍)

表2 聚醚砜纖維各項色牢度

牢度

Dianix紅玉

MFDianix黃棕

MFDianix軍藍MF

耐洗色牢度/級

褪色

5

5

5

棉布沾色

5

5

5

滌綸沾色

4~5

5

5

耐摩擦色牢度/級

干摩

4

4

4

濕摩

4~5

4~5

5

耐光色牢度/級

4

4

4

外,其余均達到5級;干摩擦牢度為4級,濕摩擦牢度為4~5級;耐光色牢度均達到4級。

2. 7 染色對聚醚砜纖維拉伸性能的影響

測定聚醚砜紗線經(jīng)Dianix軍藍MF于130 ℃下染色60 min,染色前后的拉伸性能變化如表3所示。

表3 聚醚砜纖維染色前后的拉伸性能

單紗斷裂強力/ cN

單紗強力變化/%

單紗斷裂伸長率/%

染前

412. 2

-

25. 5

染后

374. 8

9. 1

34. 7

由表3知,聚醚砜纖維經(jīng)高溫高壓染色后,斷裂強力有所下降,而斷裂伸長率則明顯增加。這可能是由于染色過程中,纖維發(fā)生了收縮,且纖維內(nèi)部大分子鏈段取向發(fā)生變化所致[5]。

3 結(jié)論

(1)聚醚砜纖維用DianixMF系列染料于130℃染色1 h,上染率達90%以上,紗線強力下降9%左右,耐洗、耐摩擦及耐光色牢度均達4級以上。纖維的透染性良好,沒有出現(xiàn)環(huán)染和白芯現(xiàn)象,說明染料已進入纖維內(nèi)部。

(2)DianixMF三種染料在聚醚砜纖維上

的提升力一般,移染性較差,染色時應(yīng)注意纖維的勻染性。


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