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竹/棉/滌混紡織物染色加工方法

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月06日

竹/棉/滌混紡織物染色加工方法

竹/棉/滌混紡織物中的竹纖維與棉纖維的染色性能相似,一般棉用染料如活性染料、士林染料都可以用于竹纖維的染色,而面料中的滌綸組分則可用分散染料染色。 根椐色澤深淺,可分別選用不同染色工藝,即中深色可采用分散/活性,熱熔連續(xù)軋染工藝,改善頭尾色差,而對淺色可直接用士林染料軋染。本混紡彈力面料中滌綸含量少于40%,不同的纖維混合較均勻,士林染料染淺色不會產(chǎn)生露底,色相不勻的弊端。至于中深色混紡彈力布受設備制約選用低溫型分散染料熱熔工藝,考慮到氨綸彈力絲的受熱彈力回復性,熱熔溫度控制在175-180℃,熱熔時間1.5分鐘為宜。(1)深色工藝流程浸軋分散染液→紅外線預烘→烘干→焙烘→還原清洗→水洗→皂洗→水洗→烘干→浸軋?zhí)兹净钚?rarr;染液→紅外線預烘→烘干→浸軋固色液→汽蒸→皂洗(DHl259A用量3g/L,100℃)→水洗→烘干工藝處方及條件 打底染色處方/g.L-1 分散染料 X 滲透荊MP 1 防泳移劑PA 20 熱熔175~180℃ 1.5分鐘套色染色處方/g.L-1 活性染料 Y 尿素 60 防泳移劑PA 20固色液處方/g.L-1 元明粉 250 磷酸三鈉 40 染液 少量 汽蒸102℃,1分鐘(2)淺色工藝流程 浸軋士林染液→紅外線預烘→烘干→浸軋還原液→汽蒸→水洗→氧化→皂洗→水洗→烘干工藝處方及條件/g.L-1 士林染液 Z 滲透劑MP 1還原液處方/g.L-1 85%保險粉 25 100%燒堿 20 氧化液用H202 0.8-1.5g/L2.7柔軟拉幅① 彈力布經(jīng)過一系列加工后容易

產(chǎn)生緯斜,需經(jīng)熱拉機自動整緯裝置糾正緯斜,特別是弧型斜,同時對染色來布做縮水率檢測。根據(jù)訂單縮水率指標來確定拉幅超喂和防縮預縮率,可以通過計點緯密調(diào)整超喂率。② 對有拉斜要求的彈力斜紋布在整緯后對應地順紋路拉斜。③ 改進織物手感和外觀。拉幅時浸軋弱陽離子親水性柔軟劑,保持面料的吸濕透氣效果,增進滑爽和懸垂性。工藝流程:浸軋柔軟劑HS soft-999 50g/L→熱拉(100-110℃→烘干落布(幅寬134.5cm)2.8預縮 預縮有助于緯彈織物的尺寸穩(wěn)定和進一步改善手感,以色布縮水率為依據(jù),對照成品縮水要求調(diào)節(jié)預縮率。 彈力布預縮后落布幅寬比成品略大2 cm左右(卷筒時幅寬稍有收縮) 預縮工藝條件為:蒸汽壓力2.5kg/cm2車速30m/min


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