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棉針織物練染一浴法技術(shù)研究

摘 要：本研究在棉針織物用活性染料浸染染色時(shí)，采用固色堿HS-310J及精練劑HS-113E助劑，同時(shí)配備相應(yīng)的工藝，達(dá)到練染同浴目的，從而縮短練染時(shí)間、節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本、減少污水排污，有利于環(huán)境保護(hù)。本技術(shù)研究成功，具有較大的實(shí)用意義。 關(guān)鍵詞： 棉針織物 活性染料 浸染染色 練染同浴 節(jié)能減排 1 前 言 棉針織物染色前一般都需進(jìn)行前處理，其目的是為了去除織物上的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)包括棉纖維中非纖維素的物質(zhì)(棉纖維上的果膠、蠟質(zhì)和蛋白質(zhì))及在織造過程中可能上的漿料及粘污物、油漬等。若這些雜質(zhì)去除不凈，勢(shì)必會(huì)影響染色效果，易產(chǎn)生色漬、色點(diǎn)及染色鮮艷度下降。 棉針織物染色一般采用活性染料染色?；钚匀玖暇哂猩珴甚r艷、染色牢度優(yōu)良、染色方便等優(yōu)點(diǎn)。染料分子結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)，在堿性及一定的染色溫度條件下與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而結(jié)合。但堿的加入及染色溫度具有兩重性，堿性太弱及染色溫度太低染料反應(yīng)不完全，染料的上染固著率不高;堿性太強(qiáng)染色溫度太高染料發(fā)生水解，同樣也影響染料的上染固著率。傳統(tǒng)棉織物的精練需在高溫和較強(qiáng)的堿性(一般加燒堿)條件下進(jìn)行，染色pH值及染色溫度對(duì)活性染料上染固著率的影響較大。 本研究在棉針織物用活性染料浸染染色時(shí)，采用固色堿HS-310j及精練劑HS-11 3E助劑，同時(shí)配備相應(yīng)的工藝，達(dá)到練染同浴目的，從而縮短練染時(shí)間、節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本、減少污水排污，有利于環(huán)境保護(hù)。本技術(shù)研究成功，具有較大的實(shí)用意義。 2 試驗(yàn)內(nèi)容與方法 2．1試驗(yàn)材料 材料：棉針織物(生坯); 染料：活性紅M-3BE、活性黃M-3RE、活性藍(lán)M-2GE(浙江舜龍化工有限公司); 藥品：固色堿HS-310J(浙江華晟化工有限公司)、精練劑HS-113E(浙江華晟化工有限公司)、元明粉、純堿、凈洗劑209等; 儀器：振蕩恒溫水浴鍋、電子天平、色差(白度)儀、電