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染缸基本知識及操作規(guī)范

來源：印染在線　發(fā)布時間：2009年03月16日

染缸基本知識及操作規(guī)范

一、染缸基本知識 1.機器基本由儲布槽、循環(huán)系統(tǒng)、過濾和熱交換器、加料桶﹝副缸﹞出布滾筒和搖折裝置以及控制系統(tǒng)等組成。 2.染液的循環(huán)通過由馬達直接驅(qū)動的循環(huán)泵來實現(xiàn)。循環(huán)泵將機器底部染液抽吸，通過熱交換器送進噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環(huán)泵出口上的節(jié)流閥進行調(diào)節(jié)，當主泵馬達由變頻器驅(qū)動時，就不帶節(jié)流閥。 3.壓力表和溫度表裝在機器上，分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度。 4.熱交換器前部為過濾器，在其內(nèi)部裝有過濾篩，用于堵截循環(huán)液流中的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門，分別用以實現(xiàn)染液加熱/冷卻。 5.繩狀織物在儲布槽內(nèi)運行到前部，借助于變頻調(diào)速馬達驅(qū)動的提升滾筒被提升，其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上。 6.加料桶﹝副缸﹞用于染料和化學劑的調(diào)制，打開入水閥或回流閥，可將清水或染液放進加料桶，桶內(nèi)溶液的攪拌可由電動攪拌器來進行，將直接蒸氣加熱閥打開，便可將液體加熱。7.警告：當染液溫度超過85℃﹝185℉﹞時，不允許打開回流閥。二、染色落缸前的準備規(guī)范 1.要在上一缸布染色保溫時，將下一輪的布找到推至染機前方存放，如下一輪未有備好布，要布時知會備布組盡快完成。 2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關(guān)資料，如布類單數(shù)、疋數(shù)，備布均勻否等。 3.要注意上一缸布是否做過深色布，如做過深色布再染淺色布，要請示對色臺開方子洗缸﹝洗缸方子一般是用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸﹞ 4.特別要檢查打氣缸的布，有否將布搧好，如打氣缸的布未有搧好在煮布、染色時會扭布，平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙面、羅紋剪四吋大的洞。 5.落缸準備好布后，要送單助劑房稱好所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。 6.拉缸的布，不論新胚或返修布都要核對復(fù)稱，防止落漏布。染缸基本知識及操作規(guī)范(2)三、落缸煮布規(guī)范1.首先認識煮布﹝精煉﹞知

識，煮布會用化學方法去除纖維上的色素、雜質(zhì)，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二并色組合。 2.煮布助劑一般有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒咸、H2O2　雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。3.先空缸入水，大約入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃后全缸入布。 4.入完布調(diào)較水位、機速、設(shè)定所需的時間。 5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH后副缸要清水清洗后用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘余，當H2O2一接觸會產(chǎn)生化學反應(yīng)，副缸很多泡沬出現(xiàn)。 6.入完布加完助劑后，按計算機程序選擇保溫時間。7.打氣缸在升溫時，要關(guān)掉自動打氣，在行機時若氣過大應(yīng)打開缸門消氣，以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發(fā)生，打氣壓力調(diào)到2-3吧，前后花灑調(diào)較正確3、4、5、6、7格。 8.拉缸做扁機時一定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按規(guī)定方向入布。 9.拉缸做梭織布，絲光布，人造棉落缸煮漂時一定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。 10.拉缸的布要行30-50秒，升溫50℃使布充分濕透后才可用開稀的助劑，用瓢沿拉缸內(nèi)壁慢慢加入盡不可直接接觸布身。 11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。 12.當煮布保溫完結(jié)后，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發(fā)﹝過HAC 0.9% 60℃×10'﹞測PH值6.5-7.5.。 13.當過HACPH OK后，要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鐘，測H2O2含量﹝打水拿到辦公室測試﹞ 14.每缸布煮完布后都要剪A4大的白度辦交對色臺對白度，白度直接影響2并色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沉度。 15.正常煮布所需時為150分鐘，故各環(huán)節(jié)要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進度和產(chǎn)量。 16.各煮布工序要記錄行機狀況﹝組長寫﹞。

17.所有助劑桶要分類裝助劑。

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