還原染料紗線染色
還原染料是當(dāng)前色織物純棉紗線染色的一個(gè)主要大類品種。染色后的紗線不僅色澤鮮艷,而且堅(jiān)牢度十分優(yōu)良,大多數(shù)日曬牢度均在6級(jí)以上,部分品種高達(dá)8級(jí)。因此凡需要整理如煮練、漂白、絲光和熱定形的色織布,都可用還原染料染色。還原染料的品種很多,但按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為靛類和蒽醌類,紗線染色所用的還原染料,多以蒽醌型為主。
(一)染色基本方法 蒽醌型結(jié)構(gòu)的還原染料,它的隱色體鈉鹽易被棉紗所吸附,上染速率快,因此勻染性較差,染浴所需燒堿、保險(xiǎn)粉量也較高。在紗線染色過(guò)程中,
(二)染色工藝和操作
1.手工紗線染色 白紗下缸后需連續(xù)提紗倒頭7~9次(約5min),但間隔要求均勻一致。
2.往復(fù)式染紗機(jī)染色 下缸時(shí)由兩人依次抬紗,機(jī)器應(yīng)處于只擺不轉(zhuǎn)的狀態(tài),待白紗全部被染液浸透(相當(dāng)于往復(fù)擺動(dòng)3次的時(shí)間)才能使紗桿滾轉(zhuǎn)。有些勻染性要求高的和絲光紗線,還需在白紗下缸時(shí)結(jié)合手工操作,將紗左右擺動(dòng),并使其連續(xù)倒順滾轉(zhuǎn)4~5min,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn),但擺動(dòng)仍需繼續(xù)進(jìn)行,以后每隔1min掉向、倒頭一次。染色1Omin后,每2~3min
3.高溫高壓染紗機(jī)染色 筒子紗染色可按正反方向由循環(huán)泵推動(dòng)染液,每隔規(guī)定時(shí)間變換流向一次,先由中心向四周噴液(即正循環(huán)),時(shí)間為0.5~1.5min,再由四周向中心噴液(即反循環(huán)),時(shí)間為4.5~3.5min。若是絞紗染色,則可始終采用正向循環(huán)液流染色,不適宜于
表2-9 還原染料紗線染色工藝處方及條件
| 染色方法 | 乙法 | |
| 染料名稱 | 桃紅R | |
| 染料用量(g) | 25 | |
| 干 缸 還 原 | 潤(rùn)濕劑 | 太古油 |
| 水量(L) | 2 | |
| 燒堿360Be(L) | 0.1 | |
| 保險(xiǎn)粉(g) | 50 | |
| 溫度(℃) | 80~90 | |
| 時(shí)間(min) | 10 | |
| 染 色 | 燒堿360Be(L) | 0.8 |
| 保險(xiǎn)粉(g) | 170 | |
| 無(wú)水元明粉(kg) | 1~2 | |
| 牛膠 | 適量 | |
| 溫度(℃) | 45~50 | |
| 浴比 | 1:40 | |
| 氧化 | 透風(fēng)(min) | 30 以上 |
| 酸洗 | 硫酸660Be(L) | 0.2~0.4 |
| 皂 煮 | 純堿(kg) | 0.2 |
| 工業(yè)皂(kg) | 0.6 | |
| 浴比 | 1:40 | |
| 溫度(℃) | 95~100 | |
| 時(shí)間(min) | 10~15 |
反向循環(huán),染液如由周圍向中心循環(huán)時(shí),勢(shì)必造成絞紗上層密度越來(lái)越小,而下層密度則越來(lái)越大,形成液流短路,從而出現(xiàn)紗芯染色不透生成白芯、白斑和淺斑。表2
在進(jìn)行紗線染色前,應(yīng)先對(duì)白紗質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),要求白紗外觀潔凈無(wú)斑漬,呈中性,堆放時(shí)間不得超過(guò)8h,并用濕布蓋好。在紗線染色裝機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)不同染紗設(shè)備按要求裝填,防止因紗線裝填不當(dāng)所產(chǎn)生的染色疵病。
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