1.配布——將織廠來的毛胚依照染廠生產(chǎn)計(jì)劃排缸流程卡,將布放入布車等待后道工序處理。作用:①一般放置12-24小時(shí),消除織造時(shí)的張力,防止染色時(shí)因胚布張力造成染色茈點(diǎn)。②將沒有開幅的毛胚進(jìn)行開幅。例如要進(jìn)行水洗,預(yù)定等布種。
2.水洗——主要用于含OP布的工序,通過水洗機(jī)來完成(也叫精練)。作用①祛除織物上的油劑,臟污,土污。②松弛織物張力及內(nèi)應(yīng)力。
3.預(yù)定——由于織物中含氨綸,在織造時(shí)氨綸易收縮易產(chǎn)生儲(chǔ)存折痕折皺且氨綸在生產(chǎn)過程中有一道上油的工序,在染色時(shí)要盡量考慮將油去除,通過胚布的預(yù)定,①能基本消除儲(chǔ)存折痕、折皺②通過預(yù)定高溫使織物內(nèi)部油蒸發(fā)到織物表面在經(jīng)過前整精練將油去除更好。③消除氨綸布的邊緣回縮,提高前整染色質(zhì)量。4.精練——滌綸彈性針織物,由于在加工過程中受力不勻,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因氨綸收縮產(chǎn)而引起折痕、皺痕,所要釋放織物張力,進(jìn)行松弛收縮,但由于沒有松弛機(jī)械,只能在染缸精練松弛。由于在染缸中精練,而染機(jī)有一定的張力,沒有能保證織物在無張力條件下均勻收縮,所以在加工氨綸針織時(shí),產(chǎn)生異常較多。5.染色——主要重點(diǎn)包括以下幾點(diǎn):①.領(lǐng)料——進(jìn)水——化料——加助劑——進(jìn)料——調(diào)整升溫曲線②.易產(chǎn)生的異常:A、操作不良,染色若發(fā)生打結(jié),易產(chǎn)生嚴(yán)重色花。B、升溫過快,短時(shí)間內(nèi)上色過快;保溫時(shí)間不夠,勻染時(shí)間不夠。C、因水質(zhì)供應(yīng)造成某段期間之硬度偏高因素。D、PH值調(diào)節(jié)不當(dāng),特別是用高牢度染料做超細(xì)含OP布時(shí)容易發(fā)生色花或色差。E、色配方之配伍性不佳,染料在高溫時(shí)穩(wěn)定性差、重現(xiàn)性差,容易發(fā)生色花或色差。F、染色排缸變換色相時(shí)染缸未作好清缸,導(dǎo)
②脫水機(jī)籠內(nèi)要干凈,防止沾色和勾絲。③脫水時(shí),應(yīng)注意時(shí)間不可太長(zhǎng),且脫水的織物不宜太多。否則,就會(huì)造成織物表面因脫水過重產(chǎn)生大量“色花”。
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