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溢流噴射染色機(jī)的染色

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年02月24日

溢流噴射染色機(jī)的染色

1.染色  1.1浴比的控制:據(jù)印染機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品說明書上介紹浴比似乎越小越能吸引客戶,其實(shí)不然,無論何種溢流噴射染色機(jī)的浴比不是由機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的,而是應(yīng)該由染整企業(yè)根據(jù)加工的產(chǎn)品在制訂工藝時確定,如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因為輕薄織物的體積大,相對長度也長,所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。一般浴比的大小要使織物在機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)一回(r)所需時間在1.5~2min之內(nèi)。實(shí)踐證明,對輕薄型織物來說,如果轉(zhuǎn)速太快,織物接觸導(dǎo)布輥的幾率越多,織物交織點(diǎn)往往會因此而產(chǎn)生滑移(紕裂),但是相反,則容易產(chǎn)生色花,就是對一般的織物來說,也要注意超載,它不僅是因織物在儲布槽內(nèi)堆積時間長,加之織物在機(jī)內(nèi)滯留過程中難免受熱不勻以而導(dǎo)致色花,而且往往還會因機(jī)內(nèi)的染液流向快慢引起織物打結(jié)和堵布等現(xiàn)象?,F(xiàn)在的溢流噴射染色機(jī)最小的浴比有1∶6,多數(shù)均為1∶10,總的來說,染色的質(zhì)量優(yōu)劣不能孤立地看浴比大小,更重要的看整機(jī)設(shè)計得是否合理,它的機(jī)械可控性等而定。從染整角度而言,要做到浴比定得恰當(dāng)與否,還是要看整體的染色質(zhì)量。 1.2.升溫、保溫與降溫:這個問題總的也要看具體產(chǎn)品而定,它和染色時采用的染料品質(zhì),以及助劑的合理使用有一定關(guān)系。從快慢速度來講一般可在0.5℃范圍去調(diào)節(jié),如原來是以1℃/min,考慮到其他因素,則可以加快或延緩0.5℃,即為1.5℃/min或0.5℃/min℃,切忌大起大落。并且溢流機(jī)上的溫度與壓力也要符合物理常數(shù)。 1.3. PH值的控制:這里講的PH值尤其是在應(yīng)用分散染料染滌綸及其混紡交織物時,大家都知道大約要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值調(diào)節(jié)到5±0.5,但有時就忽略如何把它穩(wěn)??!防止出現(xiàn)色差色變。實(shí)踐認(rèn)為

,分散染料染色時,顏色越淺對PH的影響越敏感。某企業(yè)老總問我:為什么我們廠里染出來的顏色總是“元色象咖啡,藏青象毛藍(lán)”?結(jié)果我就考察了該廠的水質(zhì)及染色工藝后決定,只要去除原來處方中的六偏磷酸鈉就可以,這種鹽類化合物是不宜作為軟水劑的,因為它經(jīng)加熱后會使染浴的PH值上升(不穩(wěn)定),只有加入1.5~2g/L硫酸銨(NH4)2SO4,才可穩(wěn)定原先調(diào)節(jié)好的染浴的PH值。當(dāng)然磷酸二氫銨NH4H2PO4也可以,因為它們都有釋酸作用,從染整角度講,不僅分散染料染滌綸如此,酸性染料染錦綸也不例外,其實(shí),每種染料在染色時都要講究介質(zhì)的PH值,這是不容置疑的。 1.4. 化料與加料:嚴(yán)格地說,用于染滌綸的分散染料的化料與加料很有講究,否則都會不同程度地影響溢流噴射機(jī)的染色質(zhì)量。因為分散染料本身是一種非離子的疏水性染料,在商品化時填入了擴(kuò)散劑MF,有的甚至是NNO(不耐高溫),還有木質(zhì)素磺酸鈉,防塵劑甚至無機(jī)鹽類化合物等,因此賣給染整企業(yè)的分散染料商品卻變成了陰離子染料,由于它的溶解度很低,染料在水中是呈極細(xì)小的顆粒懸浮液,所以首先它只能采用30℃左右的溫水加料。如果化料水溫太高,反而會使染料產(chǎn)生聚集傾向, 有時雖經(jīng)攪拌,甚至篩濾入缸,但進(jìn)入染浴后還會發(fā)生二次凝聚,很容易在染色時產(chǎn)生斑點(diǎn)導(dǎo)致染疵。其次是要注意加入染機(jī)時的速度和濃度,實(shí)踐證明,一般應(yīng)稀釋至1∶10(即1kg染料或助劑要用10kg的水稀釋)宜多而不宜少,然后用5min左右時間緩慢注入染機(jī),不宜燥之過急!

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