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淺議彈性織物染色問題

　彈性纖維混紡織物的功能性和時髦性在紡織市場上越來越重要，其生產(chǎn)廠和生產(chǎn)品種、數(shù)量不斷增加。彈性纖維在所有纖維中僅占0.3%，但是彈性纖維含量很低的紡織品比例卻非常高。彈性纖維及其織物的性能影響著從預處理到織物整理等各個工序。本文論述了其中的關鍵性因素、有關產(chǎn)品的選擇及工藝參數(shù)的推薦。 彈性纖維機織物或針織物不宜長期貯存。在紡紗和絡筒時，用大量的硅酮油和其他潤滑劑提高可紡性；在機織和針織時，用更多的油劑和助劑保證其良好的加工性能。在長期貯存期間，這些產(chǎn)品的降解引起織物泛黃，直至彈性下降。“常溫硬化”是一個潛在性問題，它能引起持久的折痕。如果織物貯存期超過3個月，則應密閉在不透氣、不透光的塑料薄膜內(nèi)。 彈性紗總是在一定的張力下織入織品中，熱定形可避免染色時的條痕和皺折，確保良好的尺寸穩(wěn)定性。通常在180-190℃下熱定形30-45秒。較高的溫度引起彈性纖維變黃和彈性下降。 因為硅酮油和潤滑劑會破壞染料的勻染性，導致色牢度降低，所以染色前應盡量將其從織物上除去。彈性纖維混紡坯布染色前油劑殘留物通常是看不見的，但是金屬絡合染料是親油的，即坯布上的油斑在染色工序一開始就與其親合。當染色溫度升高，油劑被乳化，但是染料保留下來造成不可消除的染斑。用汽巴公司da和el等高效率洗滌劑可除去硅酮油及其他雜質(zhì)。 洗滌后的漂清不能用冷水，因為這樣會使乳化的油劑會再一次沉淀出來，造成紡織品上的斑疵。最有效的方法是用熱水徹底地溢流漂清，用冷水進行最終的漂清。 在染色加工過程中，高溫和機械應力可造成織物彈性損失。為了要保存其彈性，紡織品中彈性纖維含量超過10%應該在緩流噴射機上染色，彈性纖維含量小于10%的織物可在空氣噴射機上染色。 聚酰胺與彈性纖維混紡織物的濕牢度等級比純紡聚酰胺纖維的低，經(jīng)驗表明以堿性ph值染色是降低lanaset染料盡染速度、改善勻染性