高溫染色注意事項(xiàng)
高溫高壓染色時(shí)常會(huì)因工藝操作不當(dāng)和操作不良等原因造成色花，色漬，色斑，等疵點(diǎn)，因此在染色時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 一、染液的調(diào)制 調(diào)制染液時(shí)，應(yīng)先用少量冷水把染料調(diào)成漿狀，然后用室溫水沖稀，注意，沖稀用水溫度不能過高，高于60度，分散染被子破壞，而凝聚，染料除上調(diào)制外，也可用撒粉法進(jìn)行調(diào)制，即在高速攪拌下將染料慢慢撒入冷水中，染浴配制后不宜久置。同進(jìn)需用攪拌器慢慢攪拌，以防止產(chǎn)生沉淀。
二、染料的選擇染色時(shí)盡量選用擴(kuò)散性和勻染性好的品種，拼色時(shí)應(yīng)選用上染性能比較接近的染料。
三、還原清洗 還原清洗是去除浮色的重要一環(huán)。經(jīng)過還原清洗后，色澤略有變淡。同時(shí)磨擦牢度和日曬牢度均有提高。
四、焦油斑的防止 所謂焦油斑是染液中形成的粘稠狀物質(zhì)，主在成份是染料分散劑和滌綸齊聚物。滌綸齊聚物是滌綸縮聚時(shí)，在高溫長時(shí)間的染色過程中它會(huì)從纖維中滲出流入染液中粘附在纖維表面。防止焦油斑的措施有：1，加強(qiáng)織物前處理。2，提高染色浴比。3，應(yīng)用高溫高壓分散劑。4，采用高溫排液，避免染料冷卻后而結(jié)晶析出。5，縮短設(shè)備清潔周期。
除以上所提注意點(diǎn)外，在高溫高壓染色時(shí)，還應(yīng)嚴(yán)格控制染色PH值，控制好升溫速度，加速染液循環(huán)，染浴中溫度分布均勻等，以防止色花，色差
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