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針織錦棉彈力剪毛,作為中高檔時裝面料,它比傳統(tǒng)的滌棉面剪毛布手感更加柔軟,底面光潔富有彈性,不易起毛,起球，附加值更高。然而，在染色加工中,經常出現(xiàn)絨面染色時,平針面錦綸粘色的情況，對產工藝,用常用活性染料進行選擇,并調整染色生活性染面時使 ，布匹質量更加穩(wěn)定，更柔軟有澤光，同時布面有流動感。1．1坯布:底面100D/36f錦綸低彈絲和錦包氨彈力一隔一的平針組織， 絨面為32s精梳棉;　剪后 錦：棉:氨 約為　18.5：78:3.5原工藝流程 毛坯 　預烘 　剪毛 　預定 縫合 染色 　柔軟 　脫水 　環(huán)烘 　復剪 復定型　2．1染色前加工工藝預定型預定型,是為了防止布面在染色過程中門幅過分收縮,減輕成品定型的壓力,定型保持穩(wěn)定的速度,坯布上機張力一定要均勻,否則容易產生克重不均勻,坯布進入壓輥前務必展開,軋槽內裝入適量的滲透劑和去油劑,布面帶 均勻,溫度在185℃左右.克重比成品重 10%。 使用轉筒烘干機，對織物給予高溫蒸汽，毛坯在濕熱松弛條件下回縮，消除錦綸長絲在織造時產生的內應力，底布回縮，絨面毛圈密度增加，毛圈站立更直，有效防止漏剪。然后抽走蒸汽，并用熱風重新烘干。烘干溫度95℃，機械反正轉5：5。初剪要使所有毛圈剪斷，同時嚴格控制落刀深度，減少剪毛損耗，初剪時逆毛進機，滾刀旋轉速度1250m/min，進布速度為16m/min左右。布面平整,無暇.3．1 前處理：因為錦棉剪毛布染色時只對棉纖維染色，而且棉纖維在織造以前被高壓蒸汽作用過，棉纖維以單纖維束不連續(xù)獨立分布在錦綸底面上，前染色用縫紉機縫合,把絨毛包在里面,每匹接頭要平齊,布邊對縫時調整緯斜,合縫均勻布頭。中淺色處理的主要任務是去除棉仔殼和增加棉纖維的白度，所以前處理用豐彩生物科技有限公司生產的特漂助劑FC-306，加雙氧水和少量的非硅類穩(wěn)定劑、去油劑，深色使用精練滲透劑和純堿處理后直接染色，染色后絨棉因去

除的蠟質少，手感柔軟，且對錦綸和氨綸損失少,減少失重．3.染色的工藝設計染料的選擇

染料型號	沾錦程度	染料型號	沾錦程度
A	活性紅X-3B	輕微	D	活性紅3BS	輕微
活艷蘭X-BR	輕微	活性黃3RS	輕微
活性嫩黃X-6G	稍嚴重	活性黑B	輕微
B	活性紅M-3BE	輕微	E	活性翠蘭B-BGF	較嚴重
活性黃M-3RE	稍嚴重	活性艷蘭BES	嚴重
活性蘭M-2GE	嚴重	活性嫩黃4GL	嚴重
C	活性紅B-4BD	輕微	F	活性橙B-2RLN	輕微
活性黃B-3RD	輕微	活性蘭BRF	輕微
活性蘭B-GD	輕微	活性黑B-GFF	稍嚴重

　染色方法： 染料 0.1% 元明粉 20g/豐彩代用堿 1.5g/l浴比 1：15染料 元明粉 代堿劑10’ 10’ 30’ 60℃B組、C組和D組為針織染廠常用的三組三原色，B組中紅C.I.145沾色嚴重，C組染色的提升力、配偶性、水洗牢度等方面優(yōu)于D組。E組中，艷蘭沾錦綸的深度超過絨面，嫩黃沾錦綸也比較嚴重。F組中，X-BR可以用來代替艷蘭BES，黑色可以直接使用，將三源色混拼。2.2染色工藝曲線的確定 染色處方

A	B	C
嫩黃4GL	0.2	紅B-3RD	1.0	蘭AES	0.5
翠蘭 B-BGF	0.1	黃D-4RD	0.8
元明粉	30	元明粉	60	元明粉	40
純堿	15	純堿	30	純堿	20
浴比	1：15	浴比	1：15	浴比	1：15

工藝曲線I 純堿 染料 元明粉 30’ 60℃40℃ 10’II 元明粉 純堿 染料 1 0 ’ 10’ 30’ 60℃ III 元明粉 純堿 染料 30’ 60℃ 5’ 15’ 35℃A、B、C每個處方分別用以上三種染色方法染色，比較不同染色方法的錦綸沾色情況。A處方使用工藝曲線III，錦綸上沾色最少，I錦綸上沾色最重。B處方使用以上三種曲線，錦綸上沾色都較少，III沾色最少。C處方

使用以上各曲線，沾色均較嚴重，不適合大批生產之用。使用曲線III，預先加入純堿，提高染浴的PH值，可抑制活性染料上染錦綸，對由嫩黃和翠蘭拼成的綠色，效果明顯。因為染色初期用常溫，低于錦綸的玻璃化溫度，有利于棉的勻染，同時使更多的染料向棉上轉移。預加堿對RN-R艷蘭在錦綸上的沾色有抑制功能，但錦綸上染仍較多，即使加入錦綸防染劑，效果也是不明顯。一、 絨面整理： 1. 柔軟劑的選擇：要求第二次剪毛后，絨面有光澤，絨毛完全散開 。整個布面懸垂性好，絨感強，布身充滿流動感。選用的柔軟劑要求使錦綸柔軟而滑爽，同時對棉有膨化柔軟的作用 硅酮 2% 棉用ABS 3% 膨化劑 1%2. 轉筒烘干，烘干加軟過的絨布，依靠熱風和機械轉筒作用，使絨面的纖維逐步烘干，站直，并充分散開，抽風吸走多余的散纖絨毛。工藝條件 烘干溫度 100℃機械轉動正反 5：53.復剪毛和定型工藝先用使用傳統(tǒng)T/C剪毛布工藝，先剪毛，后定型，另外一種方法先定型再剪毛。后面的方法，絨面鏡面反射光更多，絨面光亮，只是要求定型時定機門幅加大2-3cm，克重增加5g/m2。結束語 ：1. 使用特深系列活性染料和預加堿，可以減少錦棉彈力布的底面沾色。2. 染前布匹縫成圓筒染色同時加強，定型質量控制，剪毛彈力布的克重,門幅更趨于穩(wěn)定。

3. 復配的柔軟劑，再加上先復定和再復剪，剪毛布布面平整, 絨感更好。