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滌綸織物特黑色染色技術(shù)

滌綸織物染深色一般不成問題，但如果要染出能滿足阿拉伯國家要求的特黑色則就很不容易了。以前這種特黑色產(chǎn)品日本生產(chǎn)較多，后來轉(zhuǎn)入韓國生產(chǎn)，現(xiàn)在隨著中國出口貿(mào)易的增加和我國印染質(zhì)量的提高，我們也開始嘗試生產(chǎn)該產(chǎn)品。

為了達到比一般黑色更深的效果，我們從調(diào)整染色配方、染整工藝流程：采用增深劑、增深樹酯等幾方面著手試驗和改進，最終生產(chǎn)出滿足出口（中東）阿拉伯國家要求的特黑產(chǎn)品，增強了出口競爭力。

加工途徑和原理

經(jīng)過各種染色配方的調(diào)整和對比試驗發(fā)現(xiàn)，無論怎樣調(diào)整染色配方，選用好的染料，增加染料用量，其黑度的提高仍非常有限；提高染色溫度，延長保溫時間，減少每缸織物裝載量對黑度的提高也只有一點效果，距離要求還相差很遠；而使用浴中增深劑也沒有多大的作用。以上各種試驗染出的成品與常規(guī)的黑色無明顯的差異。

然而經(jīng)過后整理時進行增深劑處理，則黑度有了非常明顯的改進，這是因為該增深劑是一種能夠大量吸附在織物表面的助劑，能在纖維表面形成沉積，使織物表面產(chǎn)生大量高低不平的凹坑，從而使射入織物表面的光在纖維表面的增深劑的沉積層上產(chǎn)生折射、漫反射，使織物對入射光的吸收性大大增加，反射光大為減少，黑度得到提高。

通過對比試驗可知，生產(chǎn)特殊黑色產(chǎn)品的有效途徑是在染色后進行增深劑處理。施加增深劑后容易造成織物紕裂，為了提高增深劑的吸附量和防止增深劑使經(jīng)緯紗之間容易滑移，某些產(chǎn)品在上增深劑前應(yīng)添加增深樹脂，增深樹脂其實是一種防止紕裂的助劑。

特黑染色工藝

雖然我們認為要生產(chǎn)特黑色關(guān)鍵是要采用后整理增深劑工藝，而不是染色配方上的創(chuàng)新，但抓好染色仍是重要一環(huán)。首先要保證染色達到常規(guī)染色的最深效果，其次要控制好黑色的色光，不同的客戶不同的地區(qū)對黑色的要求不同，中東地區(qū)國家希望要求偏青光即帶有一定藍色的特黑色，而有些地區(qū)可能希望帶有一定紅光的特黑色，這就需要靠染色配方的調(diào)整來加以控制，試驗了進口黑和

值得注意的是，在染黑色的時候不必再加勻染劑，因為黑色染料用量高，染料本身就有大量的分散劑有較好的分散和勻染作用，黑色本身就不易色花，若加入勻染劑會降低染料的固著率，從而降低黑度，還增加污水中殘余染料濃度，既造成浪費，又增加污染，所以染黑色不必加勻染劑。

上樹脂工藝

上樹脂的目的是提高深度和防止紕裂，因為后整理增深劑是一種含有機硅的助劑，不但有增深效果，還有很好的柔軟性，所以也有很強的紕裂性。而為了達到增深目的其用量又很大，通常為50～100克／升，所以對容易扒絲的產(chǎn)品很容易產(chǎn)生紕裂性不合格，這就需要上樹脂。樹脂既能增加增深劑的吸附性，又能克服增深劑對織物產(chǎn)生的紕裂，特別是對黑度要求高和易扒絲的產(chǎn)品黑度要求愈高，增深劑用量愈多，紕裂就愈嚴(yán)重，故應(yīng)該先上樹脂，然后再上增深劑。

上增深劑

滌綸織物的特黑色加工只有經(jīng)過采用好的增深劑才能實現(xiàn)。增深劑有較多品種，且效果相差很大，一般的增深劑價格和氨基硅油柔軟劑相差不多，每公斤10元左右，但效果不明顯，生產(chǎn)一般的特黑有一定效果，這種增深劑用量一般控制在20克／升，若再提高用量雖然深度能增加，但很容易出現(xiàn)左中右色差、直向條花，其黑度增加有限，而紕裂性和增深色光不均勻性明顯增加。當(dāng)前進口的增深劑E－BONYBLACK是適用的產(chǎn)品，國產(chǎn)也有不少（牌子）增深劑，但效果一般，不能滿足出口到中東地區(qū)特黑的要求。