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純棉緯彈織物的活性染料印花

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2010年03月19日

陳春明,張愛(ài)軍,王素霞

3 圓網(wǎng)印花3.1 處方,(g/kg)活性染料 X尿素 50~80小蘇打 10~20海藻酸鈉糊 y3.2 染料活性染料色譜齊全、色澤鮮艷、勻染性良好、色牢度高、工藝簡(jiǎn)便、成本較低,因而成為棉/氨綸織物印花的首選染料。我廠選用K型活性染料,因?yàn)橐宦染喝玖铣杀镜?,較經(jīng)濟(jì),但應(yīng)掌握這類(lèi)染料的固色率、色漿濃度和不同品種的最佳汽蒸時(shí)間。3.3 糊料對(duì)活性染料來(lái)說(shuō),海藻酸鈉糊是最理想的印花糊料,易印制精細(xì)線條花型,也是應(yīng)用最多的糊料。海藻酸鈉糊不會(huì)與活性染料發(fā)生反應(yīng);原糊制備方便;色漿穩(wěn)定性好;印花滲透性好;容易從布上洗去。3.4 堿劑和尿素活性染料色漿中的尿素對(duì)固色效果影響很大。尿素用量根據(jù)活性染料的品種和印花給色量而定,一般在5O~80g/kg范圍內(nèi)調(diào)整。用小蘇打作堿劑,色漿穩(wěn)定性較好。小蘇打用量根據(jù)活性染料的反應(yīng)性,在10~20g/kg范圍內(nèi)調(diào)整。3.5 蒸化溫度,℃ 102壓力,MPa 0.1時(shí)間,min 6車(chē)速,m/min 35蒸化過(guò)程中應(yīng)特別注意布的卷邊、折皺和搭色。3.6 皂洗采用凈洗劑HP-3其作用可洗去浮色,提高色澤鮮艷度。我廠生產(chǎn)深色花型以黑色、大紅色花型較多,故采用兩次水洗,第一次全車(chē)?yán)渌?,大溢流?03蒸箱不開(kāi)蒸汽;第二次水洗,1~6格冷水洗,7格熱水洗,703蒸箱不開(kāi)蒸汽,702蒸箱皂煮,溫度90℃ 以上,凈洗劑HP-3 15 g/L,8~11格80~85℃熱水洗,12格冷水洗,車(chē)速40±1 m/min。該工藝可保證水洗效果,白底無(wú)沾污。3.7 柔軟、拉幅和預(yù)縮為了保證織物的手感,采用我廠自制柔軟劑A-115g/L,B-2 10 g/L進(jìn)行處理,為保證成品幅寬和縮水率,應(yīng)進(jìn)行預(yù)縮處理。

4 物理指標(biāo)測(cè)試表1表2


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