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超細(xì)滌綸針織起絨產(chǎn)品印花工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年03月17日

彭志忠

1 前言近年來絨類產(chǎn)品風(fēng)靡面料市場.為廣大消費者青睞:滌綸超細(xì)纖維起絨產(chǎn)品是以滌綸超細(xì)纖維或細(xì)旦纖維為起絨紗、普通滌綸絲為地紗編織的織物為基布,經(jīng)染整加工,結(jié)合起毛、拉絨、剪毛等加工而成,廣泛用于服裝、家用裝飾、鞋帽、玩具及工業(yè)方面等滌綸針織絨類產(chǎn)品的印染加工仍待成熟階段.經(jīng)過分析和實踐。產(chǎn)品的染整工藝流程選擇:坯布→前處理→染色(地色)→脫水、烘干→預(yù)定型→起毛→梳毛、剪毛→印花→固色→水洗、凈洗→整理→剪毛

2 前處理2.1 前處理工藝為去除滌綸針織物上的油劑和雜物.應(yīng)進行精練處理,一般采用非離子和陰離子表面活性劑精練滲透劑、配少量防沾污助劑。處方:精練去油劑TF-126 1~1.5 g/L、純堿2~3 g/L、螯合分散劑0.5~1 g/L,工藝條件:浴比1:1O~15,在85~90℃條件下處理30~40 min2.2 開纖開纖是使滌綸超細(xì)絲中的單絲相互分離.堿減量處理是常見的化學(xué)法開纖方法。考慮到起毛開纖的作用.堿減量開纖的作用程度可輕些.工藝為: 100% 燒堿5~8 g/L、堿減量滲透劑TF-107,1.5~1 g/L,織物在105~110℃條件下處理25~30 min.失重控制在3%~5% 左右 堿減量后應(yīng)充分水洗、中和。

3 染色3.1 染色性能與機型選擇滌綸纖維屬于疏水性纖維.宜用分散染料進行染色。由于滌綸超細(xì)纖維單絲纖度細(xì)、表面積大,其染色性能有以下特點:(1)纖維表面對光的漫反射增加.且反射光在纖維內(nèi)的光程長度發(fā)生變化.使用相同深度的染料染色時表觀深度降低:(2)上染速度快 勻染性差,易造成染色不勻:(3)由于染料濃度高、可泳移到纖維表面的染料增多.使染色牢度降低。所以滌綸超細(xì)纖維織物染色時要求如下:(1)染同顏色深度的染料用量要比常規(guī)纖維用量

多.且超細(xì)纖維染深色要選用提升性和顯色性強、各項色牢度好的分散染料;(2)選擇分散穩(wěn)定性好、移染性強的分散染料;(3)降低始染溫度.并控制好升降溫速率,一般在0.5~1.0℃/min:(4)添加必要的染色助劑(特別是效果好的分散勻染劑).相應(yīng)提高織物的循環(huán)速度.以增加勻染性。由于滌綸超細(xì)纖維柔軟無身骨.在普通的溢流染色機內(nèi)運行不良,應(yīng)選朋低張力型的高溫高壓溢流染色機、氣流染色機染色;其運行穩(wěn)定,染色液充分流動.加工時速度由低到高.織物在染槽內(nèi)均勻停留(防止滑移、擦傷)。3.2 染色工藝條件采用分散染料染色(日本化藥公司KayalonPolyester分散染料、傳化富聯(lián)TF-212A勻染劑為例):3.2.1 染色處方/%(o.w.f)分散紅TLS:0.56;分散黃BRL-S200% :0.38;分散藍(lán)GL-SF200% :0.032;HAc:0.4~0.5 g/L;超細(xì)纖維勻染劑TF-212A:0.4~0.6 g/L。3.2.2 工藝條件

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