棉與錦綸混紡或交織的產(chǎn)品，不但具有較高的耐磨 性和強(qiáng)度，而且同時(shí)兼?zhèn)?種纖維之優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的 服用性能，其染色產(chǎn)品已經(jīng)在市面上風(fēng)靡?guī)啄?。但是?其印花產(chǎn)品因技術(shù)原因一直難以滿足市場(chǎng)的需要。棉錦 印花面料的生產(chǎn)具有一定的難度,通常采用酸性染料上 染錦綸，活性染料上染棉。在酸性條件下，活性染料對(duì) 棉纖維基本不著色，活性染料必須在堿性條件下固色， 但堿性條件使酸性染料在錦綸上的上染率很低，大量被 水洗掉的染料對(duì)棉與錦綸相互沾色，不僅影響印花色牢 度，還會(huì)使印花白地沾污，影響產(chǎn)品質(zhì)量。國(guó)內(nèi)研究者 有用R型和KE型活性染料應(yīng)用于棉錦染色和印花，采用 中性條件固色，避免了堿性條件下的錦綸手感損傷[1]。 也有用中性固色活性染料Argazol NF對(duì)全棉、滌棉、棉 錦產(chǎn)品進(jìn)行染色，其產(chǎn)品各項(xiàng)牢度合格，工藝流程簡(jiǎn) 單，成本低，但目前產(chǎn)品的色譜還不夠全[2]。近年來(lái)，纖維素纖維（棉、粘膠及新型再生纖維素 纖維）的發(fā)展，活性染料已成為纖維素纖維紡織品染色 和印花最重要的一類染料[3-4]。但活性染料最突出的問 題是竭染率和固色率低，很大一部分要被洗掉，不僅使 染料用量增加，成本加大，而且凈洗需要大量的水，從 布面上洗掉的染料又會(huì)增加污水處理的負(fù)擔(dān)。國(guó)外已投入較大力量開展了環(huán)保型印花技術(shù)、節(jié)能節(jié)水新技術(shù) 及設(shè)備的研究。國(guó)內(nèi)東華大學(xué)等研究機(jī)構(gòu)也開展了大 量的研究工作[5-7]。本研究探討棉錦交織物的同漿催化印花技術(shù)，著重 解決同漿印花的染料相容性問題，解決活性和酸性染料 在印花中得色率低、前后色差、色牢度低、白地沾污 以及2種纖維上染差別大造成的布面效果差異等問題， 生產(chǎn)出高檔、質(zhì)輕、耐磨、穿著舒適的錦棉印花服裝面 料。本研究項(xiàng)目已通過浙江省工業(yè)新產(chǎn)品鑒定（浙經(jīng)貿(mào) 技鑒字[2008]085號(hào)）。
1實(shí)驗(yàn)1.1實(shí)驗(yàn)材料棉錦（70∶30）交織物（經(jīng)紗為55.5 dtex的錦綸 長(zhǎng)絲，980根/10 c
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