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Tencel織物活性染料印花工藝

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2010年02月23日

彭志忠

1 Tencel織物印花工藝1.1 前處理織物160 cm 28/28 425/228100%Lyocell斜紋布Tencel織物前處理的目的是為了最大限度地發(fā)揮桃皮絨風(fēng)格的觸感。其工藝流程為:翻縫→燒毛→酶退漿→初級(jí)原纖化(堿處理)→酶處理→(染色)→定形→印花→柔軟拉幅(整理)→預(yù)縮。1.1.1 燒毛Lyocell纖維由于機(jī)械摩擦的作用,會(huì)產(chǎn)生大量長(zhǎng)短不一的絨毛,必須通過(guò)燒毛工序去除,否則會(huì)加重原纖化及酶處理負(fù)擔(dān)。采用二正二反火口,燒毛速度9O~100 m/min。1.1.2 退漿Lyocell纖維本身不含其它雜質(zhì),只需退去織造過(guò)程中的漿料,可采用卷染機(jī)退漿。退漿工藝/g·L-1酶退漿劑 2~3純堿 1~2滲透劑 1~2溫度/℃ 8O~85時(shí)間/min 30~4O1.1.3 堿處理為了降低濕態(tài)織物硬度,減少織物擦傷和折痕,高上染率,減輕原纖化及酶處理負(fù)擔(dān),必須對(duì)Lyocell織物進(jìn)行合理的堿處理。原纖化堿用量根據(jù)織物(包括克重、紗支、密度、捻度等因素)而定。堿處理工藝條件/g·L-1燒堿 3~4潤(rùn)滑劑 3~5溫度/℃ 85~90時(shí)間/min 45~60浴比 1:20堿處理后的織物應(yīng)溢流淋洗至pH值達(dá)中性1.1.4 酶處理Tencel織物初級(jí)原纖化處理后表面仍存在相當(dāng)數(shù)量纖長(zhǎng)的細(xì)毛,為了改善織物手感,提高織物懸垂性和染色性能,對(duì)Tencel織物進(jìn)行纖維素酶處理。酶處理工藝條件/g·L-1纖維素酶 3~4強(qiáng)度降低防止劑 2~3醋酸(調(diào)pH值為5~5.5) 適量溫度/℃ 5O~6O時(shí)間/min 45~6O浴比 1:151.1.5 酶失活經(jīng)酶原纖化處理后的Tencel織物,需進(jìn)行酶失活處理,以免造成印染加工布面上色不勻,織物強(qiáng)度下降。失活處理

采用碳酸鈉中和法,酶處理后,加入碳酸鈉1 g/L,調(diào)節(jié)pH值至9~9.5,于75—8O℃ 處理15 min,再水洗。1.2 印花1.2.1 染料的選擇Teneel織物直接印花以活性染料為主,對(duì)染料的選擇要求:(1)染料必須具有高的印花固色率和提升率;(2)具有優(yōu)良的擴(kuò)散速率和拼色相容性;(3)具有良好的易洗除性。故Tencel織物印花選用K型活性染料或雙活性基活性染料,如上海萬(wàn)得BPS型染料等。

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