邵 霞,蔡明訓(xùn)
KB-S系列助劑涂料印花的特點(diǎn)是：手感柔軟、色牢度優(yōu)異、能基本適用于各種纖維織物。用短流程工藝生產(chǎn)，印花烘干落布，在定型機(jī)上高溫固色兼拉幅后即成品，較為理想。雖然助劑價(jià)格較高，但用于真絲綢、人棉、滌綸仿真絲印花以取代習(xí)用的染料印花，織物手感基本不受影響、色牢度超過(guò)染料、正品率可提高、節(jié)約勞動(dòng)力、節(jié)能、減少污水排入...其綜合成本仍是降低的。“KB-s系列助劑涂料印花初探“一文在‘染整技術(shù)1998年第4期上刊登后，感興趣的同行詢問(wèn)有關(guān)KB-s各只助荊的作用、綜合成本降低的結(jié)論是如何得出來(lái)的....等等；為此我們進(jìn)一步做了些實(shí)驗(yàn)，撰寫(xiě)此文，并以真絲綢印花為例，介紹采用KB-s助劑涂料印花其綜合成本低于習(xí)用的酸性染料印花的計(jì)算。1 KB-s助劑各組份的作用及其相互關(guān)系KB-s助劑包括SA、SB、SC三組份 三者混合調(diào)制成原糊，加入涂料后，即可印花。SC為米黃色稠厚液，pH6.02，在使用上相當(dāng)于涂料印花中的合成增稠劑，將適量的SA+SB(10%+10%)，用SC及各廠習(xí)用的幾只合成增稠劑分別調(diào)糊，用紅FTR2%在絲綢上印花，180℃×1.5min固色后作對(duì)比，其得色深淺，色牢度均略有不同，見(jiàn)表1:表1 SC與各合成增稠劑對(duì)比.jpg)
由表1，綜合看SC稍優(yōu)，可能系同一廠家生產(chǎn)與SA及SB相容性較好的緣故。SB為白色乳濁液，pH為8．14，使用中起到一高溫自交鏈粘合劑作用，含固量為4O%左右。色牢度隨其用量增加而愈好，但手感則隨sB用量遞增而愈來(lái)愈硬。當(dāng)涂料用量為2%時(shí)，SB用量超過(guò)1O%后，色牢度改善不明顯。見(jiàn)表2：表2 不同用量SB的色牢度手感.jpg)
注：印花絲綢上，紅FTR2%，180℃ ×1．5minSB本身成膜亦較柔軟，與海立柴林Tw 及三只省內(nèi)國(guó)產(chǎn)特柔粘合劑相比，結(jié)果見(jiàn)表3。SB除色光略不同外，各方面均能與Tw 媲
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注：粘合劑lO%、PTF糊、紅FTR4%印在絲綢上，180℃ x1.5min固色SA系乳白稍稠液體，pH值8．14。若SA單獨(dú)與SC成糊加入涂料調(diào)成色漿印花，色牢度甚差。SA10%+SC2%+耐高溫紅FTR2%在絲綢上印花，固色條件180℃x1．5min，其色牢度干摩僅2級(jí)，濕摩1～2級(jí)、刷洗與皂洗原樣變色均為1級(jí)。但SA與SB合用后，不僅色牢度有所提高(見(jiàn)表2)，而且柔軟程度太大改善，已能達(dá)到真絲綢、人造棉及仿絲綢的手感要求。SA用量愈多，手感愈好，色牢度亦隨之升高，如濕摩牢度。當(dāng)SB用量固定為12%時(shí)，SA6%為2～3級(jí)、8%為3級(jí)、1O%為3～4級(jí)。但當(dāng)SA繼續(xù)增加手感更軟，而色牢度幾乎不再提高。因此SA與SB用量之比似乎以1：1～1．5為恰當(dāng)，而SA最高用量不必超過(guò)10%。
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