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不溶性偶氮染料是由打底劑（又稱色酚）和顯色劑（又稱色基）在織物上偶合生成的染料，由于顯色劑在調(diào)制時需要用冰，故又稱冰染料， 是棉織物印制濃艷花型的主要染料之一。該類染料具有成本低廉，印制工藝簡單，印花后處理不需汽蒸，顏色鮮艷等優(yōu)點，適宜深色滿地印花，但該類染料色譜不全，印淺色牢度不好。不溶性偶氮染料的印花方法有兩種，即色酚印花和色基印花。色酚印花的工藝流程為：白布→色酚溶液制成的印花色漿印花→烘干→浸軋重氮化顯色基溶液進行偶合顯色→水洗→堿洗→皂洗→加白后處理。這種印花方法要浸軋大量色基于織物上，洗滌時不易洗凈，因此已不再使用。色基印花的工藝流程為：白布→色酚溶液打底→烘干→重氮化色基溶液制成的（或色鹽）色漿印花→烘干→水洗→堿洗→皂洗→加白處理。該法是目前常用的印花方法。1.色酚打底（1）處方：色酚AS 10～15g燒堿（360Be） 15～18ml滲透劑 5～10ml合成為 1L一般薄織物可采用一浸一軋，厚織物采用二浸二軋，浸軋溫度為60～70℃。初開車沖淡加水20%～30%。（2）注意事項：①應(yīng)選擇直接性小、易于洗滌的色酚，要求色酚與顯色劑偶合要有較廣的色譜。生產(chǎn)中常用的色酚有AS、AS-D、AS-OL等。②燒堿用量為理論用量+游離堿量，游離堿的濃度為3～5g/L。2.色基印花 顯色劑除色鹽外都不溶于水，要經(jīng)過重氮化處理，使色基變成重氮鹽而溶解于水，然后與打底織物上的色酚偶合形成染料色淀。色基的重氮化是不溶性偶氮染料染色和印花的關(guān)鍵，重氮化的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。色基的重氮化方法可分為順怯、逆法和懸浮法三種。這些方法以及重氮化過程的一些問題已在染色章節(jié)作過討論。(1)色基印花工藝流程：