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數(shù)碼印花:器械技術(shù)篇

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年01月15日

源自MIMAKI的數(shù)碼技術(shù) 數(shù)碼噴墨印花的工藝的流程里,直接噴印流程也可以叫做打樣工藝流程大概描述如下,這個流程從客戶來樣到圖案設(shè)計到面料上漿,再到烘干平整到數(shù)碼噴印到后處理,也就是蒸化﹑水洗和固色。圖案設(shè)計也就是圖案準備階段,這個階段有兩個形式,一是設(shè)計稿,設(shè)計師可以通過各種設(shè)計軟件對圖案﹑花型﹑顏色搭配等進行隨意創(chuàng)作與修改;二是客戶來樣:可以通過各種數(shù)字化儀,如掃描儀﹑數(shù)碼相機等將圖案輸入計算機,經(jīng)過電腦分色進行編輯處理。面料上漿的目的是:A、防止噴印到棉針織物表面燃料的滲化,從而獲得清晰的圖案。B、促進染料在濕熱的狀態(tài)下和纖維結(jié)合,獲得一定的色深度和色牢度。C、上漿后可以有效的解決針織布打印精度。面料上漿漿料的配置與傳統(tǒng)漿料相當,可根據(jù)各個印花廠實際情況配比。說到上漿方法,為了保證棉針織物表面無緯斜和褶皺,應(yīng)盡量采用平板刮印方式,該方式通過調(diào)節(jié)刮刀壓力和刮刀的角度來控制織物上的帶漿量。在噴印時圖案應(yīng)噴在織物上漿的一面,可以提高圖案的精細度和鮮艷度。在打印階段,棉針織布一般采用TX2-1600S,即可噴印,若印在比較柔軟﹑容易變形的織物上,需要履帶傳送較好,則采用TX3機器更為合適。后處理階段為蒸化處理和水洗烘干等。水洗耳恭聽烘干流程為先用冷水洗耳恭聽,再用溫水洗,然后皂洗(皂液1g/1),再溫水洗,再冷水洗盡,最后烘干。 在整個流程中,打樣的關(guān)鍵之為調(diào)色,一般而言,利用色卡來控制棉針織數(shù)碼噴印圖案的顏色是一種簡單﹑直觀﹑行之有效的方法。在數(shù)碼噴墨印花中常用的色卡有RGB色卡﹑CMYK色卡﹑LAB色卡和PANTONE色卡。將客戶來樣的顏色與色卡比較,在色卡中找到與圖案顏色相同或接近的色標,記錄下相應(yīng)的數(shù)值或編號,在圖形軟件中輸入顏色值來調(diào)整圖象顏色。關(guān)鍵之二是模擬大樣生產(chǎn)效果。由于電腦印制不受顏色的限制,可以印制百萬種顏色,幾乎自然界的顏色都可以在紡織品上再現(xiàn)。但考慮到

后面的實際生產(chǎn)的工藝限制,一般我們在制作小樣時就考慮后道工序,特別是印制一些高精度的云紋水彩圖案,首先要通過電腦分色處理技術(shù),模擬傳統(tǒng)印花的套色數(shù)。 數(shù)碼印花的工作流程是基本不變的,而不一樣的數(shù)碼印花機可能會帶來不同的印花效果和工作效率。在此,筆者向大家推薦MIMAKI系列的數(shù)碼印花機的卓越性能


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