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轉(zhuǎn)移印花的一般方法以及優(yōu)缺點(diǎn)

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年11月04日
轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性,選擇在150~230°C升華的分散染料,將其與漿料混合制成“色墨”,再根據(jù)不同的設(shè)計(jì)圖案要求,將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上(這是一種特制的紙,故稱轉(zhuǎn)移紙),然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸,在控制一定的溫度、壓力和時(shí)間的情況下,染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上,經(jīng)過擴(kuò)散作用進(jìn)入織物內(nèi)部,從而達(dá)到著色的目的。 轉(zhuǎn)移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉(zhuǎn)移印花最為成熟。 1.升華法 這是最常用的一種方法,利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400、顆粒直徑為0.2~2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)、油溶性樹脂制成油墨,在200~230°C的轉(zhuǎn)移印花機(jī)上處理20~30秒,使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。升華法一般經(jīng)歷三個(gè)過程:在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前,全部染料都在紙上的印膜中,被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零,空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力;在轉(zhuǎn)移過程中,當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),染料開始揮發(fā)或升華,并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā),當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時(shí),在纖維表面開始了染料吸附,直至達(dá)到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉(zhuǎn)移是持續(xù)進(jìn)行的,其吸附速率取決于染料擴(kuò)散到纖維內(nèi)部的速率。為了使染料能定向擴(kuò)散,往往在被染物的底極下一側(cè)抽真空,使染料達(dá)到定向擴(kuò)散轉(zhuǎn)移;在轉(zhuǎn)移過程后,被染物著色后,紙上的染料含量下降,部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部,殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓,染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理,可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。 2. 泳移法 轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的
混合液浸軋?zhí)幚?,然后在濕態(tài)下通過熱壓泳移,使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著,最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時(shí),在織物和轉(zhuǎn)移紙間需要有較大的壓力。

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