陳榮圻 （上海紡織職工大學(xué) 200082）
l 織物噴墨印花概述 織物常規(guī)印花，例如篩網(wǎng)印花和滾筒印花，都是將花樣設(shè)計(jì)者的意圖通過負(fù)紋效應(yīng)轉(zhuǎn)移到篩網(wǎng)或花筒上，然后將染料（或顏料）透過篩網(wǎng)或花筒傳遞到織物基質(zhì)上，再經(jīng)后處理使色素固著在織物上，并具有一定的牢度。這種加工方式流程長(zhǎng)、工序多、既費(fèi)時(shí)、又昂貴。隨著印花織物份額不斷增加，這種傳統(tǒng)的印花技術(shù)己成為生產(chǎn)與貿(mào)易的瓶頸。 近二十年來(lái)，數(shù)字打印技術(shù)的問世，己引起印刷業(yè)的深刻變革，其印刷質(zhì)量可以做到即時(shí)應(yīng)答、色彩逼真、工藝便捷，啟示人們能否將紙張噴墨打印的技術(shù)移植到織物印花加工中來(lái)，借助干計(jì)算機(jī)和輔助設(shè)計(jì)，形成紡織品印花的新技術(shù)，這己成為20世紀(jì)90年代印花工業(yè)的共識(shí)。所謂織物噴墨印花，是將含有色素的油墨，經(jīng)由噴嘴噴射到被印基質(zhì)上，由計(jì)算機(jī)按設(shè)計(jì)要求控制形成花紋圖案[1]。根據(jù)油墨系統(tǒng)的性能，經(jīng)適當(dāng)后處理，焙烘加工得到一定牢度和鮮艷度的印花織物。20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著電子分色、配色等CAD技術(shù)在紡織印染行業(yè)的應(yīng)用，1997年日本的 Canon、Seiren，荷蘭的Stork和法國(guó)的Toxot等竟相開發(fā)織物噴墨印花技術(shù)和設(shè)備的研究[2]。目前由紙張噴墨印刷演變而來(lái)的織物噴墨印花設(shè)備技術(shù)，主要有兩種類型，即連續(xù)噴墨（Continuous Ink Jet，CIJ）和按需噴墨（Drop on demand DOD）[3-4]。1．1連續(xù)噴墨（CIJ） 連續(xù)噴墨是油墨在300 kPa左右的壓縮空氣推動(dòng)下，強(qiáng)制通過一個(gè)直徑分布在 10-100µm的小噴嘴，出來(lái)的油墨液流分成細(xì)小的液滴。這種液滴是由壓電晶體（諧振器）機(jī)械地激勵(lì)而強(qiáng)制形成的，隨著高頻振蕩形成每秒62500液滴，這樣導(dǎo)致了有規(guī)則和受控方式形成的微小液滴。1．2按需噴墨（DOD）按需噴墨顧名思義即只有在需要時(shí)才把油墨噴射到基質(zhì)物上。油墨是不帶電荷的，油墨被突然施加的熱脈
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