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涂料拔染印花的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年08月19日

作者:余一鶚 杭州宏華科技股份有限公司1、前言拔染印花的紡織品,歷來屬高附加值的商品,為消費者所喜愛。經(jīng)拔印花的織物可得到輪廓清晰,花紋精細(xì),對比度明顯的印花產(chǎn)品,為一般防染印花所不及。常規(guī)的拔印工藝是在活性染料的染色布(卷染或軋染)上印雕白漿后拔染,此稱為全拔染。但是,因為染色布上的活性染料已與纖維鍵合反應(yīng),能被還原劑(雕白劑)拔白的活性染料品種為數(shù)不多,故僅限用于嫩黃、橙、紅、黃棕拼色染成的中、淺色澤織物。后改進(jìn)的工藝與常規(guī)工藝不同,稱之為半拔工藝,又稱為半拔印花,它是采用地色活性染料浸軋白布,稍加烘干后,在未蒸化固色前即行印花。這種工藝基于浸軋染中帶堿,在烘干時只有少部分染料與纖維鍵合,故有利于拔白或色拔印花。所用的還原劑(雕白劑)對活性染料既有拔白作用,又有防止染料與纖維鍵合反應(yīng)的雙重作用,故能得到較為令人滿意的印花效果。采用此法,可用于浸軋地色的活性染料較多,深、中、淺染色,拼色染色方便,多為業(yè)者采用。拔染印花原來多用于梭織物上,近年來快速向針織物發(fā)展,與梭織物拔染印花比較相對滯后,這是因為針織物的組織結(jié)構(gòu)疏松,經(jīng)緯向均有較大的伸縮性,一般須在一系列設(shè)備良好的松式機(jī)上進(jìn)行,印花后易發(fā)生色漿搭色問題,極易造成次品。經(jīng)研究者與印花業(yè)者的共同努力,推出了先進(jìn)的濕熱焙烘法或壓燙免蒸法,來替代傳統(tǒng)的濕熱汽蒸法進(jìn)行拔染印花,從而實現(xiàn)了使印花一蒸化法改成印花濕熱焙烘法或壓燙免蒸法,省去了蒸汽,縮短了工藝流程,提高了拔染印花加工產(chǎn)品的正品率。筆者整理和歸納了歷年的研究應(yīng)用心得,敘述拔染印花的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新成果,供業(yè)者參考應(yīng)用。

2、不同拔印方法的分類比較2、1汽蒸法常規(guī)的汽蒸法拔染(染料或涂料)法可分為全拔和半拔兩種工藝,現(xiàn)以活性染料染地色的拔白和著色拔染印花為例列表,表達(dá)如下,見表1所示。表1 活性染料的汽蒸法拔染印花又活性染料在桑蠶絲這類蛋白質(zhì)纖維織物上,若以酸性浴染色,其地色

用氯化亞錫(SnCl2)拔白,效果比較好,但此法目前應(yīng)用較少?,F(xiàn)在多以乙烯砜型的活性染料染色,用還原劑德古林拔白或者著色拔染印花,這種工藝已十分成熟。

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