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一、工藝原理 無紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝(簡(jiǎn)稱無紙工藝)原理：通過凹版印刷的方式將花紋EI],C JJ在環(huán)行金屬鋼帶上(以下簡(jiǎn)稱環(huán)帶)；帶有完整花紋的環(huán)帶與待印的布相貼同步經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印區(qū)，在此過程中環(huán)帶上的花紋被轉(zhuǎn)印到布上，完成布的印花。在熱轉(zhuǎn)印區(qū)的出口處，環(huán)帶與花布分離，花布去成品筐，環(huán)帶去殘物清除區(qū)；在殘物清除區(qū)，環(huán)帶上的殘物被清除并回收(待用)，潔凈的環(huán)帶進(jìn)入印刷區(qū)的入口，開始新的循環(huán)。環(huán)帶由此周而復(fù)始的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了無紙工藝(見圖1)。 圖1無紙工藝流程示意 無紙工藝是在無紙熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)(簡(jiǎn)稱無紙機(jī))上實(shí)現(xiàn)的。無紙機(jī)的開發(fā)研究已初步完成樣機(jī)試制，即將進(jìn)入改進(jìn)和完善工作。二、工藝特點(diǎn) 無紙工藝有以下三大特點(diǎn)：1、環(huán)保意義突出 圖3為傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花(簡(jiǎn)稱傳統(tǒng))、有紙熱轉(zhuǎn)移印花(簡(jiǎn)稱有紙)和無紙工藝的比較： 注：圖3中虛線所圈為耗水并有污水排放的環(huán)節(jié) 傳統(tǒng)網(wǎng)印工藝的最大弊端是大量耗水和耗蒸汽，不僅浪費(fèi)資源，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題；有紙工藝盡管解決了滌綸布印花環(huán)節(jié)的耗水和水污染問題，但存在造紙引起的間接耗水和水污染。無紙工藝不耗水、不耗煤、也不耗紙，所以也就沒有污染，實(shí)現(xiàn)了從源頭解決該行業(yè)長(zhǎng)期存在的大量耗水、耗原煤及污水排放等問題，對(duì)于環(huán)境保護(hù)具有突出意義，以下計(jì)算可以做為旁證： (1)節(jié)水減排 據(jù)紡織出版社1990年第一版“印染廠設(shè)計(jì)”一書報(bào)道(14-1410)，一條圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線(包括印花、蒸化、水洗等工序)總耗水量為840(噸／日)*350(天)=29．4萬噸／年；據(jù)紡織工業(yè)年報(bào)(1995--2000)統(tǒng)計(jì)印花布占印染布的26．63％。2006年全國(guó)規(guī)模以上印染企業(yè)生產(chǎn)的印染布總量為430．30億米計(jì)算。