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制版工藝流程的對比如下： 噴墨型制版流程： 計(jì)算機(jī)分色→直接噴墨制版→檢查核對→制篩網(wǎng)版 傳統(tǒng)制版流程： 計(jì)算機(jī)分色→照排→顯影→定影→水洗→烘干→檢查核對→制篩網(wǎng)版 噴墨直接制版保存了傳統(tǒng)制版工藝技術(shù)的要求，大大縮短了底版制作流程，創(chuàng)立了新的制版操作流程創(chuàng)立了新的制版操作途徑。因此，噴墨制版有： l，噴墨制版工藝程序簡單、操作方便、容易掌握。 2，設(shè)備投資成本低，相同尺寸幅面的制版設(shè)備只需照排設(shè)備投資的1／10。 3，縮短了制版周期，免去了照排片的沖洗時(shí)問。 4，降低了耗材成本，透明膠片的使用成本只有照排片的1／3-1／4之間。由于照排片含有世界緊缺的白銀金屬成份，隨著白銀價(jià)格的波動，二個膠片之間的價(jià)格差異還將有所變化。 另外，由于免去顯影等一系列程序，省去了顯影、定影的化學(xué)藥品的消耗，也相應(yīng)同時(shí)降低了制版成本。 5，由于噴墨制版操作是一步到位，底版片基穩(wěn)定，不需經(jīng)過顯影、定影、水洗、烘干程序，提高了底版的對花精度，誤差可以控制在0．0005m／m之間。 6，改暗室操作為全明室操作，簡化了操作程序，減輕的勞動強(qiáng)度及操作差錯。 7，從根本上杜絕了激光照排制版中含銀廢水排放所產(chǎn)生污染環(huán)境問題，也免去照排片需要大量水流沖洗過程，保護(hù)節(jié)約了水資源。 噴墨直接制版技術(shù)還在完善，擴(kuò)大應(yīng)用，新的制版工藝方式在生產(chǎn)應(yīng)用中要保證環(huán)境的清潔及設(shè)備的正確使用。 一般在設(shè)備使用前，首先要檢測噴墨制版設(shè)備的準(zhǔn)備工作狀態(tài)，特別是墨水盒噴頭的充墨狀況及噴噴墨頭版清洗狀況，以保證制版的正常工作，消除和降低故障的產(chǎn)生，降低墨液等材料的損耗，在設(shè)備帶電的情況不可強(qiáng)行切斷電源，造成非正常斷電，迫使設(shè)備非正常關(guān)機(jī)，將容易造成噴墨頭定位故障，難以保證設(shè)備能夠良好運(yùn)作。