錦綸針織物在乎網(wǎng)印花機(jī)上印花，一般采用直接印花工藝，拔染印花應(yīng)用不多。常用染料有弱酸陸染料、中性染料，深色用一部分直接染料。分散染料在錦綸上的濕處理牢度和升華牢度差，在印花上很少采用。弱酸性染料色譜較廣，色澤鮮艷，濕處理牢度較高，中性染料適宜于印深色，這兩類染料在錦綸針織物上的勻染性均較差，拼色時要盡量選擇親和力和擴(kuò)散速率相接近的染料。直接染料主要用于彌補(bǔ)酸陸染料色譜的不足。這些染料對錦綸的親和力高，為了減少水洗時的沾染現(xiàn)象，染料用量要適當(dāng)。錦綸針織物印花常用酸陸染料的最高用量參見表1。
表1錦綸印花常用酸性染料的最高用量
| 染料名稱 | 最高用量/g/kg原漿 |
| Xylene黃6G | 16-20 |
| 弱酸嫩黃G | 20 |
| Polar桔黃GSN | 20 |
| 酸性紅XG | 3.5 |
| 酸性玫瑰紅B | 2 |
| Alizarin青蓮FBL | 20 |
| Xylene艷藍(lán)6B | 10 |
| Xylene艷藍(lán)G | 10 |
| 弱酸深藍(lán)5R | 16 |
錦綸針織物印花選用的糊料應(yīng)耐酸，有較高的黏著力，成膜后有一定的延伸性，蒸化后易于洗除。
1．印花工藝流程
精練→(汽蒸定形)→印花→蒸化→水洗→退漿(固色)→整理
汽蒸定形是為了提高染料的上染率。蒸化在常壓高溫連續(xù)汽蒸機(jī)上進(jìn)行。在星形架圓筒內(nèi)加壓掛蒸也可得到較高的給色量，但掛蒸濕度分布不均勻，易產(chǎn)生白條疵病。錦綸的玻璃化溫度低，水洗時洗下的浮色很容易沾染白地，尤其是錦綸6。在堿性條件下可降低染料對錦綸的親和力，所以初洗時，可加lg／L純堿。錦綸直接印花一般不固色，因?yàn)楣躺に嚵鞒涕L，易沾污白地。如需要，可采用單寧酸一吐酒石固色，以提高錦綸針織物的濕處理牢度，或采用先固色后退漿的工藝。
2．色漿處方舉例(g)
染料x
素(或硫脲)30—50
古立辛A30
IndalcaPA-30(8％)500
磺化油20—30
硫酸銨20
水y
合計1000
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