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錦綸傘綢的直接印花

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年06月15日
(1)印花原糊的選擇:在不同的印花設(shè)備上印花,對(duì)糊料的要求不同,熱臺(tái)板印花不存在版與版之間的壓糊、框子印、化開等疵點(diǎn),所以可選用低成本的叮溶性淀粉糊,也可選用瓜耳豆膠為原料的糊料,一般都具有高的得色量和鮮艷度。如采用平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花機(jī)印錦綸織物,由于錦綸織物表面比較光亮滑潤(rùn),加之纖維有吸濕伸長(zhǎng)的特點(diǎn),一般印花后即起泡,使印花無(wú)法進(jìn)行。在印花時(shí)是濕罩濕印,很容易發(fā)生花型輪廓不清、邊道糊開、塊面得色不一、框子印等印花疵點(diǎn)。為此在機(jī)器冷臺(tái)板印花時(shí),必須選用滲透性好,得色量高,含固量低的糊料,一般選用兩種以上糊料拼混,以便取長(zhǎng)補(bǔ)短,達(dá)到良好的印制效果??蛇x用的糊料有褐藻酸鈉糊、乳化糊、瓜耳豆膠糊、白糊精等互相拼混。 (2)錦綸傘綢的直接印花工藝流程: 平幅精練(染色)一拉幅預(yù)定形一打卷一印花(平網(wǎng)或圓網(wǎng))一連續(xù)蒸化一平幅水洗一拉幅定形(溫度:170 ℃,時(shí)間:25 s)一涂層一防水加工一檢驗(yàn)一包裝 (3)錦綸傘綢的直接印花的工藝配方: ①平網(wǎng)印花機(jī)工藝配方: 瓜耳豆膠糊 60 g 乳化糊A 10 g 酸性染料 x 尿素 3 g 甘油 0.2—1 g 硫酸銨 1—2 g 水 Y 合成 、 100 kg ②圓網(wǎng)印花機(jī)工藝配方: 褐藻酸鈉糊 60 g 乳化糊A 20 g 酸性染料 x 尿素 2—3 g 硫酸銨 2 g 滲透劑 0.5一1g 水 Y合成 100 kg③配方中助劑的作用: a.硫酸銨:配方中硫酸銨的加入,是為了有效地提高染料上染錦綸的能力和勻染性。因?yàn)榱蛩徜@在蒸化過程中會(huì)逸出NH3,使?jié){料的pH值降低,適合弱酸性染料及中性染料上染纖維。 b.尿素:尿素是一種吸濕劑,在蒸化時(shí)快速吸收蒸汽中的水分而有利于染料的擴(kuò)散,加速染料與纖維的鍵合,并使發(fā)色鮮艷。甘油:甘油的加入量根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié),一般在冬季加,使印在織物上的漿膜柔軟,防止產(chǎn)生折痕。 (4)調(diào)色
程序:將染料用熱水調(diào)成漿狀,用沸水沖人,加熱溶解,然后倒人原漿中攪拌均勻,再加入尿素、甘油等攪拌均勻后,加入硫酸銨攪拌均勻備用。傘綢印花的一個(gè)重要效果是正反面基本一致,這除了選擇良好的印花糊料和印花機(jī)器外,其貼綢的方法必須選用樹脂貼綢,樹脂厚薄均勻,粘性適中,才能把綢貼平。 (5)錦綸傘綢在印花時(shí)最大的問題是織物上印有花漿的地方膨脹起泡,結(jié)果導(dǎo)致印花不平和無(wú)法繼續(xù)再印后面的印花套次,為了使印花正常進(jìn)行,必須對(duì)印花前的尼龍傘綢進(jìn)行拉幅處理,其拉幅的經(jīng)向和緯向幅度以使?jié)袢苊浵橹?,即拉伸定形后的錦綸纖維縱向高度伸直,分子間力牢固,遇濕不發(fā)生溶脹,得以印花的順利進(jìn)行。

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