1、噴射印花機應有裝置
新改良壓板設計：新研發(fā)防翹壓板設計，在高速輸出時，可有效壓平各種布料，噴頭不會碰到布料。
獨特的進料系統(tǒng)：采皮帶輸送的進料系統(tǒng)，對有彈性的纖維也能穩(wěn)定打印輸出。
噴嘴自動偵測系統(tǒng)：噴嘴偵測系統(tǒng)搭栽CCD偵測，當發(fā)現(xiàn)噴嘴阻塞時，設備會自行排除之后繼續(xù)打印。
長時間的打印輸出：采1000cc大容量墨水匣供墨，可長時間連續(xù)打印輸出。
先進的墨水匣設計：采用二列8色配置，可同時選用兩種不同墨水，色彩領域及應用性更寬廣。
自動化收布裝置：可固定卷筒，防止布料走偏，布料在輸送的過程中保持直線行經(jīng)，提高輸出品質(zhì)及效率。
布料偏移修正裝置：布料因兩側(cè)不平整產(chǎn)生送料左右偏移，此裝置立即自動修正架布器，使布卷保持直線走布。
介面火線傳輸：傳輸最高可達40MB/sec。
智能型恒溫加熱器：搭配智能型恒溫加熱器，可加強墨水在布料上之附著度。
高精度感應偵測器：新設計的紅外線感應偵測器，能有效自動偵側(cè)布料的厚度，達到高品質(zhì)噴繪效果。
高解析度/高品質(zhì)的輸出效果：輸出解析度可達720×720dpi，能快速解決多品種、小批量的生產(chǎn)。
各深中淺的打印程序：1、先打印要還原撥白區(qū)域（專用撥染墨水）→2、再輸出色彩圖象（使用奈染顏料墨水）→3、加熱固化→4、完成品。
2、噴射印應有特色裝置
幾十個噴嘴適應燈芯絨織物
很多噴射印花機能做8～10套色，甚至更多。一個花型的直向循環(huán)可不受限制，很多噴射印花機的花型，其直向循環(huán)竟有達6m的。一般紡織品上，且能獲得非常精細的花紋和多色調(diào)的效果。不使用開關閥門去控制染液的射流，而是按照微機的指令和空氣沖擊的方法輸液來取代，避免了射流會產(chǎn)生偏斜的結果。
平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花系統(tǒng)在方式上比較接近，都是在網(wǎng)體上制作花型；平網(wǎng)印花機利用平面的織物作網(wǎng)體，圓網(wǎng)印花機則利用有孔的圓形鎳網(wǎng)作網(wǎng)體；由于網(wǎng)體使用材料的寬度或周長以及設備的因素，平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花都
微機控制的主要作用數(shù)字化的板和圖象掃描所需要的花紋轉(zhuǎn)換成網(wǎng)格的形式，然后再將其轉(zhuǎn)化成軟件而用于實際生產(chǎn)，相當于簇絨機上的隔距，噴嘴供應染液，微機通過指令可以控制每個獨立噴嘴開放/關閉，使產(chǎn)生出給定的花型效果。很主要的一點是由于沒有網(wǎng)體，其結果在時間、經(jīng)濟上取得巨大的效益。
圓網(wǎng)印花機相似，橡膠導帶上裝有一排著色裝置，每個裝置供給花樣中一種顏色，每英寸有16個噴嘴（每套色約有1700～2000個噴嘴，按8套色統(tǒng)計，全機有13600個噴嘴），從而可以改進細線條的清晰度。相當?shù)偷酿ざ龋?～4mPa。S）的染液，用泵按固定的流量輸送。要復制的花樣用電磁攝象機掃描并分解為電子脈沖，然后儲存在磁帶上，最后，通過檢查轉(zhuǎn)換到磁盤上去。印花時，印花頭在織物上從一側(cè)到另一側(cè)橫向往復運行，在往復運行時，印花頭上一排針狀閥噴嘴在相應的瞬間分別打開，將染液噴射到預定的位置，這樣形成一套色的花樣。然后通過更多的往復運行的印花頭，接連地把每一套色像平網(wǎng)印花機做的那樣噴印在織物上。在這一方法中染液的流動是間歇性的，受控于高速的針狀閥，而這種閥又是通過磁盤的信息進行操作的。因而要獲得相同的清晰度，噴嘴在織物上往復運行時，閥的操作至少要快4～5倍。在實際中，閥開啟的時間是很短的，由于所需要的時間是為了在啟動程序中閥能按程序連續(xù)操作。印花頭可以放在印花機的頂部或放在連續(xù)染色機的前端，套色可以隨需要隨時增加。
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