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爛花印花的工藝技術條件

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月08日

爛花印花織物根據(jù)爛花后的地色織物有無色澤,可分為一般爛花印花和著色爛花印花二種。著色爛花印花也就是在纖維素纖維腐蝕的同時,留下的纖維同時染上色澤,形成有各種色澤的似透明的網(wǎng)眼花型,與不同地色呈現(xiàn)絢麗多彩的凹凸效果。

(1)一般爛花印花(滌棉混紡)的工藝技術

纖維素纖維的耐酸性比蛋白質(zhì)纖維、合成纖維都差,在低濃度的無機酸存在下,纖維素纖維在常溫短時間內(nèi)較為穩(wěn)定,但在高溫長時間作用下,則會引起水解,成為聚合度低的水解纖維素,如進一步水解,即成為纖維二糖,最終成為葡萄糖。利用纖維素纖維的耐酸性差,可用酸來進行腐蝕加工,獲得爛花印花效果。

a.工藝流程:

織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理

b.酸漿處方:

66oBe硫酸 30—33毫升

混合糊料 600—700毫升

水 x

1升

其中混合糊料為:

60%白糊精:6%龍膠::乳化糊:=1:1:2

c.汽蒸條件:溫度95℃—97℃ 時間:3分鐘±30秒

焙烘條件:溫度100℃~102℃ 時間:1~1.5分鐘

d.柔軟整理:

滌棉混紡織物很容易產(chǎn)生靜電,經(jīng)爛花后靜電更嚴重,因此爛花印花后,在柔軟整理的同時,加入抗靜電劑。

e.織物規(guī)格不同對爛花質(zhì)量影響

爛花質(zhì)量的優(yōu)劣,主要是把纖維素纖維爛得越凈,則爛花效果越好,織物規(guī)格不同,爛花效果相差很大。對高密度的混紡機織物,還要采用機械揉搓,才能達到爛花效果。

表5 各種滌棉織物與爛花效果的關系

織物

規(guī)格

爛花效果

滌棉全包芯

38 x 38 9085

最好

滌棉半包芯

40x40 9485

良好

滌棉50:50混紡

35 x35 9056

一般

滌棉65:35混紡

40 x40 10087

稍差

滌棉65:35混紡

45 x 54 10092

較差

滌棉65:35混紡

50x 50 9682

(2)著色爛花印花的工藝技術

a.工藝流程:

織物定形→印花→熱處理(汽蒸或焙烘) →洗滌→柔軟整理

b.強酸著色爛花漿的處方:

分散染料必須待酸漿制成后,最后用水化開后,用濾網(wǎng)加入酸漿中,以免產(chǎn)生色點。

c.熱處理條件與柔軟整理,基本上與一般爛花工藝一樣。

d.著色爛花漿中所選用的分散染料,必須能耐強酸,但色漿調(diào)制時pH值不能偏低,否則會使分散染料中的某些擴散劑引起凝聚。同時乳化漿的加入也能改善色漿的印制性能。


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