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提高活性、涂料印花色牢度

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年04月07日

提高活性、涂料印花色牢度薛志成

摘要:簡(jiǎn)析活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因,提出在印花后加壓光網(wǎng);活性染料印花采用2次皂洗;涂料印花采用2次焙烘和印花后柔軟整理;以及選擇反應(yīng)性交聯(lián)劑或樹脂整理等措施。關(guān)鍵詞:印花;活性染料;涂料;染色牢度中圖分類號(hào):TS194.花布色牢度不但與顏色深淺有關(guān),還與花型結(jié)構(gòu)有關(guān),深濃色大面積花型色牢度普遍較差。本文著重分析活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因,并結(jié)合色牢度機(jī)理,總結(jié)一套切實(shí)可行的解決方法。1 印花色牢度差的原因1.1 活性染料印花色牢度差的原因活性染料印花的固色率較低,國(guó)產(chǎn)K型活性染料的固色率大多為60%一70%。因此,織物上未固著染料(包括水解染料和未與纖維反應(yīng)的染料)必須經(jīng)充分水洗、皂洗去除。但未固著染料與棉纖維之間存在著分子間作用力,皂洗后仍有部分殘留在織物上。同時(shí),部分活性染料與棉纖維之間的共價(jià)鍵受外界條件的影響,易發(fā)生斷鍵水解。這些都是造成色牢度差的重要因素。若半制品的鋇值較低,棉纖維對(duì)染料的吸附量小,會(huì)降低活性染料的固色率,也會(huì)引起色牢度變差。1.1.1 干摩擦牢度測(cè)試干摩擦牢度時(shí),干態(tài)的白棉細(xì)布與花布之間的摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未固著染料與棉纖維之間的分子間作用力。因此,這些染料在摩擦過程中非常容易脫落,造成干摩擦牢度變差。1.1.2 濕摩擦牢度測(cè)試濕摩擦牢度時(shí),染料與濕的白棉細(xì)布之間的摩擦力會(huì)引起染料脫落,而且未固著染料含有親水性基團(tuán),非常容易從棉纖維上轉(zhuǎn)移到濕的白棉細(xì)布上,造成濕摩擦牢度變差。1.1.3 耐汗?jié)n色牢度在汗液作用下,部分活性染料易發(fā)生斷鍵水解,使水解染料增多,而且未固著的染料容易擴(kuò)散,轉(zhuǎn)移到白棉細(xì)布上,造成耐汗?jié)n褪色、沾色牢度變差。1.1.4 色移牢度該項(xiàng)色牢度系按日本客戶要求測(cè)定。測(cè)定采用毛細(xì)管試驗(yàn)法,將10 cm x 2.5 cm的白棉細(xì)布和3 cm x2.5 cm的待測(cè)花布縫在一起,將白棉細(xì)布懸掛

起來,然后再浸泡在0.05%平平加0溶液中30 min,自然干燥,評(píng)定白棉細(xì)布上色斑滲透情況。由于表面活性劑平平加0具有剝色、擴(kuò)散作用,未固著的染料隨溶液一起泳移到白棉細(xì)布上,造成色移牢度變差。1.2 涂料印花色牢度差的原因分析涂料印花借助于粘合劑成膜,將涂料粘著在織物上。粘合劑對(duì)棉纖維具有一定的粘著力,它嵌在棉纖維表面的孔隙和溝槽中,靠機(jī)械作用粘著在棉纖維上。同時(shí),粘合劑與棉纖維之間存在著分子間作用力,交聯(lián)型粘合劑還可與棉纖維形成共價(jià)鍵結(jié)合。粘合劑對(duì)棉纖維的這種粘著力直接影響著涂料色牢度,而且粘合劑薄膜的耐磨性也是影響涂料色牢度的重要因素。滌綸纖維表面光滑,極性基團(tuán)少,粘合劑對(duì)滌綸纖維的粘著差,因此,滌棉織物比純棉織物涂料印花色牢度差。2.6 粘合劑制漿時(shí), 選用結(jié)膜速度適中的自交聯(lián)型粘合劑,并根據(jù)花型面積大小和顏色深淺,調(diào)整粘合劑用量,確保粘合劑對(duì)纖維的粘著力和薄膜的耐磨性。必要時(shí),可通過粘合劑涂層整理,提高涂料色牢度。粘合劑對(duì)纖維的粘著力和粘合劑薄膜的耐磨性是有限的,在水或刷洗液作用下,粘合劑易溶脹,使粘著力和薄膜的耐磨性降低,造成涂料色牢度變差。2 提高色牢度的有效途徑2.1 加壓光網(wǎng)提高活性印花色牢度

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