胡木升
一、疵病形態(tài)
印花織物在某一套色澤中出現(xiàn)深或淺的經(jīng)向條狀疵病。該深或淺經(jīng)向條狀的特點(diǎn)是僅在同一色中出現(xiàn)，并不影響同一布幅上的其它花紋的色澤。深或淺的經(jīng)向條狀有的較細(xì)，有的有一定寬度。該種疵病被稱為刀線疵病。
二、圓網(wǎng)印花刀線疵病還包含著圓網(wǎng)拖漿疵病的內(nèi)容
圓網(wǎng)印花刀線的疵病形態(tài)特點(diǎn)與輥筒印花產(chǎn)生的刀線疵病形態(tài)特點(diǎn)是不相同的。輥筒印花所產(chǎn)生的刀線會(huì)影響同一布幅中其他花紋的色澤，而且刀線的寬度一般較細(xì)。以往印花對(duì)刀線、拖漿疵病都有明確的定義，在刮刀刀口上有小缺口，不能將花筒表面的色漿全部刮凈，殘留的色漿轉(zhuǎn)印到織物上形成經(jīng)向條狀疵病，稱為刀線；在印花過(guò)程中，刮刀與花筒表面接觸不平服，刮刀刀口與花筒之間粘附著花衣或其它雜質(zhì)，該處的色漿仍殘留在花筒表面，轉(zhuǎn)印到織物形成直向條狀色漬，稱為拖漿。很明顯，刀線產(chǎn)生的原因一是發(fā)生在刮刀上，二是刀口有缺口或碰壞；而拖漿的產(chǎn)生原因主要發(fā)生在色漿中含雜，粘附于刮刀刀口與花筒之間。圓網(wǎng)印花與輥筒印花色漿傳遞方式不一，圓網(wǎng)刮刀與圓網(wǎng)內(nèi)壁接觸，在印花實(shí)踐中，事實(shí)上因刮刀或色漿兩方面的因素造成所謂的刀線疵病的都存在。在此，暫分刀口刀線和拖漿刀線加以討論。
三、刀口刀線
(一)刀線疵病的具體原因
這類疵病是由刀口缺口或接觸不良而形成的刀線。這種刀線與刮刀缺口有關(guān)。疵病直向條子的寬度與條數(shù)決定于刀口缺口的寬度及條線。這類刀線疵病形態(tài)一般較細(xì)，條數(shù)較少。產(chǎn)生該類刀線疵病的具體原因如下：
1、 印花刮刀質(zhì)量差。刀片材質(zhì)差，不耐磨，彈性回復(fù)性能差，容易彎曲，刀口被碰撞易形成卷口或缺口，致使引起刀線
疵病。
2、 印花刮刀與圓網(wǎng)接觸不良。造成此情況的大致有下列兩種原因：一是刮刀安裝不平服，高低不平，致使刮刀在圓網(wǎng)內(nèi)
接觸不良。影響了刮刀均勻地從圓網(wǎng)內(nèi)向印花織物刮壓色漿，造成刮印過(guò)程中色漿擠壓不均勻，從而出現(xiàn)經(jīng)向條狀刀線；二是圓網(wǎng)內(nèi)壁表面不光潔。鎳網(wǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)電鍍液的比例不當(dāng)或
3、 印花色漿調(diào)制不當(dāng)。染化料未充分溶解，糊料未充分膨化，調(diào)制的色漿中有細(xì)小的硬粒等。色漿在過(guò)濾時(shí)又未能過(guò)濾
干凈，色漿與刮刀接觸時(shí)，這些硬粒容易使刀口損傷，從而產(chǎn)生刀口刀線。
（二）克服刀口刀線的具體措施和辦法
克服刀口刀線主要圍繞合理選用刮刀，保持刮刀平直，圓網(wǎng)光潔及色漿無(wú)硬粒雜物等方面進(jìn)行。具體措施和辦法是：
1、 合理選用印花刮刀。應(yīng)根據(jù)織物、花型的情況合理選用印花刮刀。厚重織物、滿地大塊面花型擬選用比較厚和寬的刮
刀；滲透性較差的疏水性織物、花型面織較小的則擬選用窄而薄的刮刀。
在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，對(duì)一些特殊花型可采用襯刀片的方法，可獲得較好的效果。所謂襯刀片就是在原來(lái)的或厚或薄的刀片背面插入低于該刀片1cn左右的或厚或薄的刀片。插入的刀片不作刀刃，而是工作刀片的壓力補(bǔ)充。遇到下列情況，可采用以下辦法：
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